loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Uspořádání šroubů a další konstrukční požadavky

1. Uspořádání šroubů

Uspořádání šroubů na součástech by mělo být jednoduché, jednotné, úhledné a kompaktní, obvykle rozdělené do dvou forem: paralelní a stupňovité (níže). Paralelní uspořádání je relativně jednoduché a přehledné a velikost použité spojovací desky je malá, ale v důsledku existence otvorů pro šrouby je průřez prvku velmi oslaben. Střídavé uspořádání může snížit zeslabení průřezu otvorů pro šrouby, ale uspořádání otvorů pro šrouby není tak kompaktní jako paralelní uspořádání a velikost spojovací desky je větší.

Uspořádání šroubů (nýtů) na ocelovém plechu

Uspořádání šroubů na součástech by mělo splňovat požadavky síly, konstrukce a konstrukce:

(1) Požadavky na sílu: Pokud je koncová vzdálenost šroubů ve směru síly příliš malá, může dojít k uříznutí nebo roztržení oceli. Pokud je vzdálenost šroubů a vzdálenost čar každé řady příliš malá, mohou být součásti poškozeny podél přerušované čáry nebo přímky. U tlačných prvků, když je vzdálenost šroubů ve směru působení příliš velká, je náchylný k jevu vyboulení a otevření mezi spojenými deskami.

(2) Konstrukční požadavky: Střední moment a vzdálenost od okraje šroubů by neměly být příliš velké, jinak nemohou být ocelové desky těsně připevněny a vlhkost proniká do mezer a ocel je zkorodována. (Průvodce: Podrobný popis hlavních geometrických parametrů samořezných a samořezných závitů)

(3) Požadavky na konstrukci: zajistěte určitý prostor pro usnadnění otáčení klíče na šrouby pro utažení matice.

Dle výše uvedených požadavků jsou stanoveny maximální a minimální dovolené vzdálenosti šroubů (nebo nýtů), viz tabulka. Rozteč šroubů uspořádaných po délce ocelového profilu musí splňovat nejen požadavky tabulky 3.5.1, ale také požadavky přílohy 10 rozteč linií šroubů. Maximální a minimální povolená vzdálenost šroubu nebo nýtu stolu

Poznámka: 1d0 je průměr otvoru šroubu nebo nýtu a t je tloušťka vnější tenčí desky.

2 Maximální rozteč šroubů nebo nýtů mezi okrajem ocelového plechu a tuhými součástmi (jako je úhelník, profilová ocel atd.) lze upravit podle hodnoty v prostřední řadě.

2. Další konstrukční požadavky na šrouby

Kromě splnění povolené vzdálenosti uspořádání šroubů uvedené výše by šroubový spoj měl také splňovat následující konstrukční požadavky podle různých situací:

(1) Aby bylo spojení spolehlivé, počet trvalých šroubů by neměl být menší než dva pro každou tyč v uzlu a jeden konec spoje. Podle praktických zkušeností však lze pro koncové spojení kompozitního prvku použít šroub.

(2) Pro běžné šroubové spoje, které přímo nesou dynamické zatížení, by měly být přijaty dvojité matice nebo jiná účinná opatření k zabránění uvolnění matic. Například pomocí pružných podložek, nebo přivařovacích matic či šroubů.

(3) Vzhledem k tomu, že mezi šroubem úrovně C a stěnou otvoru je velká mezera, měl by být použit pouze pro připojení pod napětím podél osy tyče. V sekundárním spojení statické nosné konstrukce, spojení rozebíratelné konstrukce a montážního spojení provizorního pevného prvku lze C-svorník použít i pro střih. V důležitých spojeních, jako je spojení mezi horní přírubou brzdového nosníku nebo nosníkem jeřábu a sloupem, se však přenáší horizontální opěrná reakční síla brzdového nosníku a současně působí opakované dynamické zatížení , nesmí být použity šrouby úrovně C. Spojení mezi podpěrou sloupu a sloupem a spojení spodní příruby jeřábového nosníku u podpěry mezi sloupy by mělo mít přednost před použitím vysokopevnostních šroubů kvůli opakované horizontální brzdné síle a síle zaseknutí.

(4) Koncová deska (přírubová deska) ve šroubovém spojení, která je napnuta podél osy tyče, by měla být vhodně zesílena (např. přidáním výztuh), aby se snížila nevýhoda páčivé síly na tahovou únosnost vlivů šroubu.

Další související novinky z odvětví lisovacích dílů:

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog

Věděli jste, že kvalita olověných rámečků má významný vliv na přesnost a výkon vašich elektronických zařízení? Při výběru spolehlivých výrobců olověných rámů je třeba zvážit několik faktorů

Úvod:



Olověné rámy jsou nezbytnou součástí při výrobě vysoce výkonných dílů pro různá průmyslová odvětví

Výběr správného výrobce olověných rámů je zásadní pro úspěch a kvalitu vašich elektronických zařízení
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.

Pokud jde o přesné lisování, jsou olověné rámečky nezbytnou součástí mnoha elektronických a mechanických zařízení

Vysoká kvalita
Olověný rám
Lisování pro elektroniku



Poptávka po vysoce kvalitním lisování olověných rámů v elektronickém průmyslu stále roste, protože společnosti se snaží vyrábět menší, lehčí a účinnější elektronická zařízení.

Expert
Olověný rám
Dodavatelé pro zakázkové lisovací projekty



Potřebujete vysoce kvalitní olověné rámy pro vaše zakázkové lisovací projekty? Nehledejte nic jiného než naše odborné dodavatele vodicích rámů

Od roku 2024 budou služby lisování olovnatých rámů nadále hrát klíčovou roli ve výrobě a montáži elektronických součástek

Budoucí trendy v
Olověný rám
Technologie lisování



Vzhledem k tomu, že technologie pokračuje rychlým tempem, není svět lisování olověných rámů výjimkou

Olověné rámečky jsou nezbytnou součástí při výrobě elektronických zařízení a polovodičů
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
zrušení
Customer service
detect