loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Bazhou Kangxianzhuang Továrna na kovové lisovací díly-Jak přesně vybrat materiál kovového plochého těsnění?

Bazhou Kangxianzhuang Továrna na kovové lisovací díly - Jak přesně vybrat materiál kovových plochých těsnění [Hardware] Již 15 let se věnujeme oblasti lisování kovů s vynalézavostí. Po více než deseti letech vývoje máme kompletní sadu vysoce přesných zařízení a technického týmu a také dokonalé vědecké řízení v průmyslu lisování kovů. Odpovědi vám dá měsíční zpracovatelská kapacita více než 100 sad forem a výrobní kapacita 3 miliony raznic denně. 1. Materiál kovového plochého těsnění 1. Uhlíková ocel: Doporučená maximální pracovní teplota nepřesahuje 538°C, zvláště když médium oxiduje. Vysoce kvalitní tenké desky z uhlíkové oceli také nejsou vhodné pro zařízení vyrábějící anorganické kyseliny, neutrální nebo kyselé roztoky solí. Pokud je uhlíková ocel vystavena namáhání, je nehodovost zařízení v podmínkách horké vody velmi vysoká. Těsnění z uhlíkové oceli se obvykle používají pro vysoce koncentrované kyseliny a mnoho alkalických roztoků. Tvrdost podle Brinella je asi 120. 2. Nerezová ocel 304 18-8 (chrom 18-20%, nikl 8-10%), doporučená maximální pracovní teplota nepřesahuje 760 ℃. V teplotním rozsahu -196~538℃ je náchylná ke korozi pod napětím a korozi na hranicích zrn. Tvrdost podle Brinella je 160. 3. Obsah uhlíku v nerezové oceli 304L nepřesahuje 0,03 %. Doporučená maximální provozní teplota nepřesahuje 760°C. Odolnost proti korozi je podobná jako u nerezové oceli 304. Nízký obsah uhlíku snižuje srážení uhlíku z krystalové mřížky a odolnost vůči mezikrystalové korozi je vyšší než u nerezové oceli 304. Tvrdost podle Brinella je asi 140. 4. Nerezová ocel 316 18-12 (chrom 18 %, nikl 12 %), do nerezové oceli 304 se přidává asi 2 % molybdenu. Při zvýšení teploty se zvýší jeho pevnost a odolnost proti korozi. Při zvýšení teploty má vyšší odolnost proti tečení než ostatní běžné nerezové oceli. Doporučená maximální provozní teplota nepřesahuje 760°C. Tvrdost podle Brinella je asi 160. 5. Doporučená maximální nepřetržitá pracovní teplota nerezové oceli 316L nepřesahuje 760℃~815℃. Obsah uhlíku nepřesahuje nerezovou ocel 316, která má lepší odolnost proti pnutí a korozi na hranicích zrn. Tvrdost podle Brinella je asi 140. 6. 20 slitina 45 % železa, 24 % niklu, 20 % chrómu a malé množství molybdenu a mědi. Doporučená maximální provozní teplota nepřesahuje 760℃~815℃. Je zvláště vhodný pro výrobu zařízení odolných proti korozi kyselinou sírovou s tvrdostí podle Brinella asi 160. 7. Hliník hliník (obsah nejméně 99 %). Hliník má vynikající odolnost proti korozi a zpracovatelské vlastnosti a je vhodný pro výrobu dvousvorkových těsnění. Tvrdost podle Brinella je asi 35. Doporučuje se, aby maximální trvalá pracovní teplota nepřesáhla 426°C. 8. Složení červené mědi se blíží čisté mědi a obsahuje malé množství stříbra pro zvýšení její trvalé pracovní teploty. Doporučuje se, aby maximální trvalá pracovní teplota nepřesáhla 260°C. Tvrdost podle Brinella je asi 80. 9. Mosaz (66 % mědi, 34 % zinku), má dobrou odolnost proti korozi ve většině pracovních podmínek, ale není vhodná pro kyselinu octovou, čpavek, sůl a acetylen. Doporučuje se, aby maximální nepřetržitá pracovní teplota nepřesáhla 260 ℃. Továrna na kovové lisovací díly Bazhou Kangxianzhuang - Jak přesně vybrat materiál pro kovová plochá těsnění [Hardware] 15 let zkušeností ve výrobě kovových lisovacích dílů, 4100 čtvercová dílna, 39 design a tým Ru0026D, kompletní vybavení, jednorázová služba, zpracování vzorků za 2 dny a prototyp za 4 dny, návrh zdarma a nátisk zdarma. Potřebujete vědět více konzultační telefon: (stejné číslo na WeChat)

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Fortuna 새로운 미국 고객 Lacroix Electronics를 처음으로 방문
Fortuna 양 당사자 간의 비즈니스 협력을 강화하고 향후 잠재적인 협력 기회를 모색하기 위해 로스앤젤레스 전시회에 참가하여 새로 소개된 고객인 Lacroxic Electronics를 방문하는 기회를 얻었습니다.

리드 프레임의 품질이 전자 장치의 정밀도와 성능에 큰 영향을 미친다는 사실을 알고 계셨습니까? 신뢰할 수 있는 리드 프레임 제조업체를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다.

소개:



리드 프레임은 다양한 산업 분야의 고성능 부품 제조에 필수적인 구성 요소입니다.

올바른 리드 프레임 제조업체를 선택하는 것은 전자 장치의 성공과 품질에 매우 중요합니다.

리드 프레임 스탬핑은 특히 기술이 빠른 속도로 계속 발전함에 따라 전자 부품 제조에서 중요한 프로세스입니다.

정밀 스탬핑에 있어서 리드 프레임은 많은 전자 및 기계 장치의 필수 구성 요소입니다.

고품질
리드 프레임
전자제품용 스탬핑



기업이 더 작고, 더 가볍고, 더 효율적인 전자 장치를 생산하기 위해 노력함에 따라 전자 산업에서 고품질 리드 프레임 스탬핑에 대한 수요가 계속 증가하고 있습니다.

전문가
리드 프레임
맞춤형 스탬핑 프로젝트 공급업체



맞춤형 스탬핑 프로젝트를 위한 고품질 리드 프레임이 필요하십니까? 우리의 전문 리드 프레임 공급업체보다 더 나은 것을 찾지 마십시오.

2024년 현재 리드 프레임 스탬핑 서비스는 전자 부품의 제조 및 조립에서 계속해서 중요한 역할을 하고 있습니다.

미래 동향
리드 프레임
스탬핑 기술



기술이 빠른 속도로 계속 발전함에 따라 리드 프레임 스탬핑의 세계도 예외는 아닙니다.
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
zrušení
Customer service
detect