loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Baterie šrapnel ražení při otáčení, příčina zkreslení

Baterie šrapnel ražení dvojitého materiálu a kroucení hlavním důvodem vlivu řezné síly. Blanking, jako výsledek existence mezery pro zastřihování, materiál na straně konkávního výkresu matrice ( Deformace materiálu) , spolehněte se na konvexní stranu kompresí. Při použití stírací desky, pomocí stírací desky upínacího materiálu, aby se zabránilo deformaci strany materiálu matrice, v tomto bodě, napětí materiálu odpovídající změny. S nárůstem vykládacích desek se síla materiálu polotovaru opírá o konvexní stranu materiálu tahem ( kompresní síla klesá) Komprese povrchu materiálu a matrice ( Pevnost v tahu klesá) . Baterie šrapnel ražení jako dvojitý materiál na povrchu materiálu matrice způsobené protažením. Takže při řezání, tlak a tlak na materiál je zabránit tomu, aby plášť baterie razil dvojitý materiál, což je klíčový bod zkreslení. Přesné ražení podle mnohaletých zkušeností, shrnující následující omezení lisování pláště baterie dvojitým materiálem a torzní metodou, pro vaši informaci: ( 1) . Rozumná konstrukce formy: v progresivní matrici pravděpodobně ovlivní přesnost lisování pouzdra baterie vysekávání a uspořádání objednávky. Pro ražení jemných stříhacích dílů obecné uspořádání velkoplošného prvního stříhání, poté uspořádání děrovacího stříhání menší plochy, aby se snížila řezná síla vlivem tváření ražením. ( 2) . Materiál kolíku: překonáte tradiční design formy, otevřená kapacita na vůli materiálu stripovací desky ( Forma se uzavřela, stírací deska a matrice a přizpůsobily se stírací desce CaiLiaoChu a vůli matrice pro tloušťku materiálu t - 0. 03 ~ 0. 05 mm) . Takže ražení ve stripovací desce hladký pohyb a materiál může být tlak. Klíčem k tvářecímu dílu, stírací deska musí tvořit základní kus konstrukce, aby se usnadnilo řešení způsobené dlouhodobým lisováním vyrobených materiálových dílů na stírací desce ( Tlak) Ztráta a nemůže tlačit materiál. ( 3) . přidat drcení funkce: velikost výboje nastavit kus tlaku zahušťování, ke zvýšení tlaku na konkávní straně materiálu, čímž se zabrání děrování baterie šrapnel ražení dvojitého materiálu a torzní deformace. ( 4) . Konec děrovací hrany fixuje úkos nebo oblouk: to je účinný způsob, jak zpomalit zaslepovací sílu. Zpomalte vysekávací sílu, můžete snížit tažnou sílu materiálu konkávní strany, čímž se potlačí lisovací dvojitý materiál a torzní efekt. ( 5) . Při každodenní výrobě forem je třeba věnovat pozornost údržbě: konvexní a konkávní ostrosti řezné hrany. Při opotřebení čepele se materiál tahovým napětím zvýší, takže baterie šrapnely lisují materiál, zkreslení má tendenci se zvyšovat. ( 6) . Vůle zaslepení není přiměřená nebo nerovnoměrná vůle také produkuje baterie šrapnel lisovacích materiálů, důvod zkreslení je třeba překonat

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.

Выводные рамки являются важным компонентом в производстве электронных устройств и полупроводников.
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
zrušení
Customer service
detect