One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.
Základní znalost tlakoměru
Za prvé, koncept tlaku v tlakoměru
Pojem tlak zde ve skutečnosti označuje tlak ve fyzice, tedy velikost tlaku na jednotku plochy.
Absolutní tlak: Tlak, který je vyšší než nulová poloha absolutního tlaku na základě nulové polohy absolutního tlaku.
正 tlak: Tlak je vyšší než atmosférický tlak na základě atmosférického tlaku.
negativní tlak (vakuum): Tlak je nižší než atmosférický tlak na základě atmosférického tlaku.
差 Tlak: Rozdíl mezi dvěma tlaky.
表 Tlak: Tlak je větší nebo menší než atmosférický tlak založený na atmosférickém tlaku.
Tlakoměr: Na základě atmosférického tlaku se používá k měření přístrojů, které jsou menší nebo větší než atmosférický tlak.
Dva, manometr
V procesu řízení průmyslových procesů a technických měření se stále více používají mechanické tlakoměry díky jejich vysoké mechanické pevnosti a pohodlné výrobě díky jejich elastickým citlivým prvkům.
Pružný citlivý prvek v mechanickém tlakoměru vytváří se změnou tlaku pružnou deformaci. Mechanické tlakoměry používají citlivé součásti, jako jsou pružinové trubky (Bourdonovy trubky), membrány, měchy a měchy, a jsou podle toho klasifikovány. Naměřený tlak je obecně považován za relativní tlak. Obecně je relativní bod zvolen jako atmosférický tlak. Pružná deformace pružného prvku působením středního tlaku je zesílena převodovým mechanismem tlakoměru a manometr zobrazí relativní hodnotu (vysokou nebo nízkou) vzhledem k atmosférickému tlaku. (Průvodce: Bezpečnostní opatření pro provoz drátového řezacího stroje)
Hodnota tlaku v měřicím rozsahu je zobrazena ukazatelem a indikační rozsah číselníku je obecně nastaven na 270 stupňů.
Za třetí, klasifikace tlakoměrů
Tlakoměry lze podle přesnosti měření rozdělit na přesné tlakoměry a obecné tlakoměry. Stupně přesnosti měření přesných tlakoměrů jsou 0,1, 0,16, 0,25 a 0,4; stupně přesnosti měření obecných tlakoměrů jsou stupně 1,0, 1,6, 2,5 a 4,0.
Tlakoměry se dělí na obecné tlakoměry, absolutní tlakoměry a diferenciální tlakoměry podle jejich různých norem pro indikaci tlaku. Obecné tlakoměry jsou založeny na atmosférickém tlaku; absolutní tlakoměry jsou založeny na absolutní nule tlaku; diferenční tlakoměry měří rozdíl mezi dvěma měřenými tlaky.
Tlakoměry se podle rozsahu měření dělí na vakuometry, tlakoměry, mikrotlakoměry, nízkotlaké, střední a vysokotlaké tlakoměry. Vakuoměr se používá k měření hodnoty tlaku nižší než je atmosférický tlak; tlakoměr se používá k měření hodnoty tlaku menší a větší než je atmosférický tlak; mikrotlakoměr se používá k měření hodnoty tlaku menší než 60000 Pa; nízkotlaký manometr se používá k měření hodnoty tlaku 0~6MPa; Středotlaký manometr se používá k měření hodnoty tlaku 10~60MPa; vysokotlaký manometr slouží k měření hodnoty tlaku nad 100MPa.
Plášť seismického tlakoměru je vyroben z plně utěsněné konstrukce a plášť je naplněn tlumícím olejem. Díky svému tlumícímu účinku je možné jej použít v místě měření vibrací pracovního prostředí nebo středotlakých (zátěžových) pulsací.
Tlakoměr s elektrickým kontaktním ovládacím spínačem může realizovat funkci alarmu nebo ovládání.
Tlakoměr s dálkovým přenosovým mechanismem může poskytovat elektrické signály (jako jsou odporové signály nebo standardní signály stejnosměrného proudu) potřebné v průmyslovém inženýrství.
Izolátor (chemická ucpávka) použitý v membránovém měřiči dokáže izolovat měřené médium od přístroje přes izolační membránu, aby bylo možné měřit tlak média se silnou korozí, vysokou teplotou a snadnou krystalizací.
Pružný prvek tlakoměru Pružný citlivý prvek v mechanickém tlakoměru vyvolává se změnou tlaku pružnou deformaci. Mechanické tlakoměry používají citlivé součásti, jako jsou pružinové trubky (Bourdonovy trubky), membrány, měchy a měchy, a jsou podle toho klasifikovány. Citlivé součásti jsou obecně vyrobeny ze slitiny mědi, nerezové oceli nebo speciálních materiálů.
Pružinová trubka (Bourdonova trubka) se dělí na trubku C, spirálovou trubici, spirálovou trubici a další typy. Obecně se používají polotovary trubek z materiálu kaleného za studena, které mají vysokou plasticitu v žíhaném stavu a získávají vysokou elasticitu a pevnost po tlakovém zpracování, kalení za studena a kvalitativním zpracování. Působením tlaku ve vnitřní dutině pružinové trubky, s využitím jejích elastických charakteristik, může být tlak pohodlně převeden na elastické posunutí volného konce pružinové trubky. Rozsah měření pružinové trubky je obecně 0,1 MPa ~ 250 MPa.
Citlivým prvkem membrány je kruhová membrána s vlnami, samotná membrána je umístěna mezi dvěma přírubami, nebo je na přírubě navařena nebo je okraj upnut mezi dvě příruby. Jedna strana membrány je pod tlakem měřicího média. Tímto způsobem lze malou ohybovou deformaci produkovanou membránou využít k nepřímému měření tlaku média. Velikost tlaku je indikována ukazatelem. Ve srovnání s Bourdonovou trubicí má membrána větší přenosovou sílu. Protože samotná membrána je upevněna kolem okraje, její odolnost vůči vibracím je lepší. Membránovým tlakoměrem lze dosáhnout vysoké ochrany proti přetlaku (membrána je například připevněna k horní přírubě). Membrána může být také potažena ochranným povlakem pro zlepšení odolnosti proti korozi. Pomocí otevřených přírub, proplachů, otvorů atd. lze membránové tlakoměry použít k měření vysoce viskózních, znečištěných a krystalických médií. Rozsah měření tlaku membránového tlakoměru je 1600Pa ~ 2,5 MPa.
Citlivý prvek membránového boxu je složen ze dvou membrán s kruhovým zvlněným průřezem, které jsou vzájemně prohnuty. Tlak měřícího média působí na vnitřní stranu dutiny kapsle a výslednou deformaci lze využít k nepřímému měření tlaku média. Velikost hodnoty tlaku je zobrazena ukazatelem. Měchový manometr se obecně používá k měření mikrotlaku plynu a má určitý stupeň ochrany proti přetlaku. Poté, co je několik komponent citlivých na kapsli naskládáno dohromady, vyvinou velkou přenosovou sílu pro měření extrémně malého tlaku. Rozsah měření tlaku měchového tlakoměru je 250Pa ~ 60000Pa.
Další související novinky z průmyslu lisování Shenzhen: