Banánové kovové lisovací díly, jaké jsou principy výběru lisovacího oleje + 3 miliony děrování výrobců výrobní kapacity následující den

Technici zodpovědní za výrobu dílů pro lisování kovů v Bananu uvedli, že technologie zpracování dílů pro lisování kovů je poměrně komplikovaná. Aby bylo zajištěno, že výkon kovových lisovacích dílů může splňovat požadavky použití, je nutné dodržovat odpovídající procesní požadavky, aby byla zajištěna proveditelnost výroby. Následující Xiaoshuo se s vámi podělí o to, jak si vybrat razicí olej: 　　1. Deska z křemíkové oceli: Deska z křemíkové oceli je materiál, který lze relativně snadno děrovat. Obecně platí, že pro snadné čištění hotového produktu se volí nízká viskozita za předpokladu, že se zabrání otřepům při děrování. Děrovací olej.　　2. Deska z uhlíkové oceli: Deska z uhlíkové oceli se používá hlavně pro málo přesné zpracování některých mechanických zařízení, jako jsou ochranné desky atd., takže první věc, kterou je třeba věnovat pozornost při výběru lisovacího oleje, je viskozita tažného oleje. 3. Pozinkovaný ocelový plech: Pozinkovaný ocelový plech je svařovaný ocelový plech se žárově pozinkovanou nebo elektrogalvanizovanou vrstvou na povrchu. Protože chemicky reaguje s přísadami na bázi chlóru, měli byste věnovat pozornost možnosti bílé rzi v problému děrovacího oleje na bázi chlóru. 4. Desky z mědi a slitin hliníku: Protože měď a hliník mají dobrou tažnost, při výběru lisovacího oleje si můžete vybrat lisovací olej, který obsahuje olejová činidla a má dobré kluzné vlastnosti. Nepoužívejte přidaný razicí olej s obsahem chlóru, jinak razítkovací olej zkoroduje Objeví se zabarvení povrchu.　　 5. Nerezová ocel: Nerezová ocel je materiál náchylný k mechanickému zpevnění a je nutné používat tažný olej s vysokou pevností olejového filmu a dobrou odolností proti slinování. Obecně se lisovací olej obsahující přísady síry a chloru používá k zajištění lisovacího výkonu a zároveň k zamezení problémů, jako jsou otřepy a praskliny na obrobku. Hardware, 15 let zaměření na hardwarové lisovací díly Banan, více než 20 000 sad vlastních zkušeností s výrobou lisovacích forem, měsíční kapacita zpracování 100+ sad forem, stovky výrobních zařízení na přesné zpracování, denní výrobní kapacita 3 miliony raznic, jako hedvábí přesnost lisování 0,01 mm, suroviny jsou dováženy a původní národní standardní továrna a 16 kontrol kvality je přísně kontrolováno. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si, abyste měli jistotu!