loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Aplikace technologie rychlého prototypování v průmyslu forem

Rapid Prototyping Technology (dále jen RP) je nově vznikající technologie integrující počítačově podporovaný design, přesné strojní zařízení, CNC laserovou technologii a materiálové vědy. Využívá principu diskrétního stohování k transformaci CAD modelu navrženého objektu na fyzický vzorek. Protože technologie RP využívá princip přeměny trojrozměrného těla na dvourozměrnou rovinnou vrstvenou výrobu, není citlivá na složitost složení objektu, takže čím složitější je objekt, tím více může odrážet jeho nadřazenost. .

Rychlá metoda výroby forem založená na RPM

Formy jsou nepostradatelným způsobem výroby, z nichž se nejvíce používají odlévací formy, vstřikovací formy, raznice a kovací formy. Tradiční způsob výroby forem je: soustružení, frézování, hoblování, vrtání, broušení, elektroeroze a další zpracování na dřevěných nebo kovových polotovarech pro získání tvaru a velikosti požadované formy. Tato metoda je časově náročná a drahá, zejména u některých velkých forem potřebných pro automobily, motocykly a domácí spotřebiče, které často stojí více než stovky tisíc juanů a výrobní cyklus může trvat několik měsíců nebo dokonce rok. Nicméně RT založená na technologii RPM přímo nebo nepřímo vyrábí formy, což výrazně zkracuje dobu výroby formy a výrazně snižuje náklady.

1. Použijte stroj pro rychlé prototypování k přímé výrobě formy. Protože obrobek vyrobený některými stroji pro rychlé prototypování má lepší mechanickou pevnost a stabilitu, lze díly pro rychlé prototypování přímo použít jako formy. Například součásti PPSF rychlého prototypovacího stroje Stratasys TITAN jsou tvrdé jako tvrdé dřevo a vydrží vysokou teplotu 300 °C. Po povrchové úpravě (jako je nástřik laku, polymerních materiálů nebo kovu) je lze použít jako dřevěné formy na lití do písku a odlévací formy na slitiny s nízkou teplotou tání. , Zkušební výroba vstřikovacích forem a tlakových forem pro přesné lití. Při použití jako dřevěná forma pro lití do písku z ní lze opakovaně vyrobit 50 až 100 pískových forem. Při použití jako vosková forma lze opakovaně vstřikovat více než 100 voskových forem. ABS obrobek rychlého prototypovacího stroje FDM může selektivně tavit kovový prášek obalený termoplastickým pojivem za vzniku polotovaru formy. Kovový prášek se slinuje a druhý kov (hliník) se infiltruje do pórů, aby se vytvořila kovová forma.

2. Používejte díly pro rychlé prototypování jako hlavní formy, kopírujte měkké formy (Softtooling) Používejte díly pro rychlé prototypování jako hlavní formy, které lze nalít do měkkých materiálů, jako je vosk, silikonová pryž, epoxidová pryskyřice a polyuretan, aby se vytvořila měkká forma nebo silikon Nejprve se nalijí formy z pryže a epoxidové pryskyřice (tj. lisovací výlisek voskové formy) a poté se nalije vosková forma. Mezi nimi lze použít voskové formy pro investiční lití, zatímco formy ze silikonové pryže, formy z epoxidové pryskyřice atd. lze použít jako vstřikovací formy pro zkušební výrobu nebo nízkotavné licí formy na slitiny.

3. Použití dílů pro rychlé prototypování jako hlavních forem, kopírování tvrdých forem (Irontooling) Pomocí dílů pro rychlé prototypování jako hlavních forem nebo měkkých forem z nich zkopírovaných lze odlévat (nebo potahovat) sádru, keramiku, syntetické materiály na bázi kovu, kov, tvrdé tváření formy (jako jsou různé odlévací formy, vstřikovací formy, voskové formy, lisovací formy, průtažné formy), aby se mohly hromadně vyrábět plastové nebo kovové díly. Tento druh formy má dobrý obráběcí výkon a může být částečně řezán pro dosažení vyšší přesnosti nebo vložen do vložek, chladicích systémů, licích systémů atd. Životnost formy voskové formy vyrobené ze syntetického materiálu na bázi kovu může dosáhnout 1 000 až 10 000 kusů.

RT (Rapid Tooling), podporovaný technologií RP, byl vyvinut s cílem zkrátit vývojový cyklus nových produktů a co nejdříve uvést na trh prodejné, víceodrůdové, maloobjemové produkty přizpůsobené podle záměrů zákazníků. Nová technologie výroby. V důsledku pokroku ve vývoji produktů a výrobních technologií, stejně jako neustálé snaze o novou, zvláštní a proměnlivou tržní orientaci spotřeby, je nesporným faktem, že se životní cyklus produktů (zejména spotřebního zboží) stále zkracuje. Například produkty, jako jsou automobily, domácí spotřebiče a počítače, jsou lisovány pomocí technologie rychlé výroby forem. Výrobní cyklus je 1/3 až 1/10 cyklu tradiční výroby forem a výrobní náklady jsou pouze 1/3 až 1/5. Průmyslově vyspělé země proto vzaly RP/RT za jedno z důležitých výzkumných témat a klíčových výrobních technologií, aby zkrátily dobu vývoje produktu a výrobní cyklus forem. moje země také zahájila výzkum, vývoj a aplikaci rychlé výroby

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog

Věděli jste, že kvalita olověných rámečků má významný vliv na přesnost a výkon vašich elektronických zařízení? Při výběru spolehlivých výrobců olověných rámů je třeba zvážit několik faktorů

Úvod:



Olověné rámy jsou nezbytnou součástí při výrobě vysoce výkonných dílů pro různá průmyslová odvětví

Výběr správného výrobce olověných rámů je zásadní pro úspěch a kvalitu vašich elektronických zařízení
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.

Pokud jde o přesné lisování, jsou olověné rámečky nezbytnou součástí mnoha elektronických a mechanických zařízení

Vysoká kvalita
Olověný rám
Lisování pro elektroniku



Poptávka po vysoce kvalitním lisování olověných rámů v elektronickém průmyslu stále roste, protože společnosti se snaží vyrábět menší, lehčí a účinnější elektronická zařízení.

Expert
Olověný rám
Dodavatelé pro zakázkové lisovací projekty



Potřebujete vysoce kvalitní olověné rámy pro vaše zakázkové lisovací projekty? Nehledejte nic jiného než naše odborné dodavatele vodicích rámů

Od roku 2024 budou služby lisování olovnatých rámů nadále hrát klíčovou roli ve výrobě a montáži elektronických součástek

Budoucí trendy v
Olověný rám
Technologie lisování



Vzhledem k tomu, že technologie pokračuje rychlým tempem, není svět lisování olověných rámů výjimkou

Olověné rámečky jsou nezbytnou součástí při výrobě elektronických zařízení a polovodičů
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
zrušení
Customer service
detect