Aplikace metody slitiny s nízkým bodem tání při upevňování dílů lisovacích nástrojů

Slitiny s nízkou teplotou tání, také známé jako tavitelné slitiny, označují binární, ternární nebo víceprvkové slitiny s vizmutem, olovem, cínem, antimonem, molybdenem atd. jako hlavní složky. Podle různých požadavků aplikace je hmotnostní podíl každého kovového prvku ve slitině také odlišný. Slitiny s nízkou teplotou tání mají při kondenzaci vlastnost objemové roztažnosti. Pomocí této funkce upevněte razníky, matrice, vodicí sloupky, vodicí pouzdra a plastové otvory výstupní desky v sestavě raznice. 1) Výhody metody nízkotavitelné slitiny. (1) Nízký bod tání, snadné tavení (bod tání slitiny je pod 200 ℃), jednoduchý proces, pohodlný provoz a může snížit přesnost zpracování odpovídajících dílů a zkrátit pracovní dobu zpracování. Proto je vhodný pro fixaci více razníků a složitých malých razníků razidel. (2) Slitina na bázi bismutu s nízkou teplotou tání má při kondenzaci roztaveného kovu charakteristiky roztažnosti za studena. (3) Má určitou pevnost (pevnost v tahu 38~91MPa) a je vhodný pro upevnění razníků ocelových plechů s tloušťkou lisování ≤ 2 mm. 2~3krát. Pokud existuje mnoho dob recyklace, měl by být měřen poměr složení slitiny, aby se nahradily kovové prvky ztracené v důsledku opakované recyklace a tavení. 2) Použití slitiny s nízkou teplotou tání k upevnění struktury razníku lisovnice. Příklad lití slitiny s nízkou teplotou tání je znázorněn na obrázku. 3) Nevýhody metody slitiny s nízkou teplotou tání. (1) Příslušné části formy by měly být před litím předehřáté. (2) Raznice je náchylná k tepelné deformaci. (3) Drahý kov bismut se spotřebovává. Vzhledem k potřebě dostatečné vůle mezi styčnými plochami, aby bylo možné slitinu zalévat během lepení, je umístění formy obtížné a schopnost odolávat velkému zatížení a silným nárazům během používání není dostatečná a současný široký využití technologie řezání drátem a zpracování technologie EDM Lisovací raznice, takže metoda slitin s nízkým bodem tání byla postupně eliminována. Předchozí příspěvek: Charakteristiky průřezu kovových lisovacích dílů, po přečtení se nenechte zmást