Aplikace výkonu deformace za studena tří typů spojovacích prostředků

1. Například těsnění: nejprve pochopte, o jaký typ se jedná. Pokud vyrobený produkt nevyžaduje tepelné zpracování, může dosáhnout požadované tvrdosti určitým válcováním chladícím kalením. To je vztah mezi vybranými specifikacemi a objemem válcování. Například ploché podložky nad 140 HV, kombinované vlnové podložky, elastické podložky atd. (Průvodce: Znalost spojovacích prvků: Důležité vlastnosti těsnění)

2. Jako jsou šrouby: lze výkonu přímo dosáhnout ražením za studena, pokud je výkon nižší než 6,8, který musí být vytvrzen prací za studena, ale velikost stlačení musí dosáhnout určité míry, jinak toho nebude dosaženo, to zahrnuje stanovení celková deformace pracovního zpevnění.

3. Spojovací materiál z austenitické nerezové oceli: Pevnost a tvrdost tohoto druhu spojovacích prostředků se dosahuje hlavně kalením za studena a jeho kalení za studena také přímo souvisí s jeho deformací. Jak předvídat sílu a tvrdost je také to, co chce každý pochopit. Existuje zde koncept totální deformace: totální deformace se vztahuje na materiály z uhlíkové oceli nebo nerezové oceli po správném tepelném zpracování pro obnovení plasticity materiálu prostřednictvím tažení drátu (nebo válcování) a ražení za studena (včetně vytlačování smršťovací tyče) Součet různých deformací. Pokud neexistuje smršťovací tyč pro tyčovité díly, musí tvrdost a pevnost tyče před ražením za studena předem dosáhnout určité hodnoty, jinak bude obtížné dosáhnout požadavků na pevnost. Při tažení nebo ražení za studena je nutné plně zohlednit stav suroviny, zda se jedná o temperovaný materiál, normalizovaný materiál, nebo nekalený materiál. Pokud je tvrdost po tažení příliš vysoká, není vhodná pro tváření za studena, je tedy třeba ji celkově zvážit.

Další související novinky z odvětví lisovacího hardwaru: