Hardwarové lisování dílů Anyang, jaké jsou způsoby zabránění lisování skákajících třísek + celkové řešení lisování dílů

Výrobní pracovníci odpovědní za hardware hardwarových lisovacích dílů Anyang uvedli, že důvody, které ovlivňují skok čipu, jsou složité a existuje mnoho způsobů, jak tomu zabránit. Následuje jednoduché pochopení Xiaoshuo řešení fenoménu skákání čipů v praxi a učení. Pojďme to všichni společně pochopit: 1. Snižte adsorpční sílu mezi razníkem a úlomky (1) Otevřené drážky na razidle U razníků s relativně velkým průřezem a pravidelnou symetrií lze uprostřed vybrousit malou drážku, aby se zmenšila kontaktní plocha mezi ní a odpadem (jak je znázorněno na obrázku 2).　　(2) U razníků s většími průřezy a nepravidelnými tvary můžete použít diamantové brusné tyče k vybroušení některých jamek.　　(3) V konstrukci jsou do razníku přidány vyfukovací otvory, které foukají vzduch, aby se zabránilo přeskakování třísek. 2. Zvyšte tření (upínací sílu) řezné hrany matrice proti odpadu. 　　 (1) Pro břitové destičky nebo kombinovanou matrici lze použít závěsný kolík k „zakrytí“ místa asi 1 mm pod řeznou hranou, aby se zvýšil odpad. Tření (upínací síla) v matrici.　　(2) U technických pomocných kroků, jako je boční hrana, řezná hrana stanice distribuce materiálu atd., lze tvar odpadu vhodně zkomplikovat, aby se zvýšila upínací síla odpadu v matrici, čímž se zabrání přeskakování třísek.　　3. Ostatní 　　(1) Použijte vysavač k odsávání odpadních materiálů, abyste zabránili přeskakování třísek. Použijte vysavač na dně spodní formy k vytvoření podtlaku, který odsaje odpad. Experimenty ukázaly, že je to také dobrý způsob, jak zabránit skákajícím troskám.　　(2) U některých malých děrovačů by při děrování neměl být zaslepovací otvor příliš malý, jinak to způsobí hromadění nečistot v důsledku elektrostatického přitahování odpadu.　　(3) Udržujte řezné hrany razníku a matrice ostré a přidejte řezný olej v přiměřeném množství, což také pomůže zabránit přeskakování třísek. Hardware, 15 let zaměření na kovové lisovací díly Anyang, více než 20 000 sad vlastních zkušeností s výrobou lisovacích matric, měsíční zpracovatelská kapacita 100+ sad forem, stovky výrobních zařízení na přesné zpracování, denní výrobní kapacita 3 miliony raznic a hedvábí jako přesnost lisování až 0,01 mm, suroviny jsou dováženy a původní národní standardní továrna a 16 kontrol kvality je přísně kontrolováno. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si buďte jisti!