Analyzujte kovovou koncovku formy

Během sestavování a zkoušení nového modulu se objeví různé abnormální proužky forem hardwarových terminálů. Jaký druh analýzy a protiopatření údržby bychom měli provést pro pásy v různých situacích? Analýza kovových lisovacích dílů a kovové koncové pásky materiálu formy 1: Při odstraňování formy nepoškoďte pásku materiálu. Normální i abnormální spodní formy jsou vycpané skluznicemi pro odstranění forem. Normální spodní formy by měly být vypnuty za nepřetržitého pohybu, aby se formy odstranily podložkami. . 2: Nejprve protáhněte celý proužek. Když je pás zaseknutý ve formě a nemůže se pohybovat, vyjměte formu a zkontrolujte pás. (1) Zkontrolujte, zda dochází k přeskakování třísek ve formě a deformaci pásu materiálu. (2) Zkontrolujte, zda na ostří nože není blokován materiál, a zkontrolujte, zda je otvor pro padající materiál dostatečně velký. (3) Zda jsou vyraženy pozice, které mají být vytvořeny nebo zaslepeny. (4) Zda jsou náhradní díly dostatečné. Zkontrolujte, zda samotná součást dostatečně nepovolila (nebo nepovolila) nebo zda tvarovaná poloha není vytvořena na místě. (5) Zda má zářez otřepy. (6) Zda vodicí jehla táhne materiál. Je to proto, že přímá část vodícího kolíku je příliš dlouhá (obvykle je na povrchu formy odkryta jedna tloušťka materiálu) a mezera mezi vodicím kolíkem a kruhovým otvorem je malá (obvykle 0,005-0,01 mm na jedné straně) (7 ) Použijte mikroskop, abyste viděli poškození tlakem a otisk formy (mělo by být vidět jak produkt, tak odpadní pás). Vzhledem k tomu, že na odpadní pásce jsou otisky forem, vytvoří se z pásky šavle, která způsobí, že materiál nebude hladký. (8) Zkontrolujte, zda se na řezné hraně třísky nenachází prach a přeskakující třísky. Za druhé, protiopatření opravy hardwarových terminálových forem 1. Poté, co je celý pruh materiálu venku, ořízněte velikost. (1) Nejprve zkontrolujte všechny rozměry podle výkresu výrobku. Označte všechna místa NG. (2) Velikost vysekávání NG, zkontrolujte, zda je ve velikosti NG zkosení (velikost zkosení ovlivní velikost velikosti), zda není razník ostří nože opotřebovaný nebo odštípnutý, což má za následek otřepy. Zda je zásek převrácený (vložka není dostatečně stlačena, razník ostří nože je opotřebovaný a mezera mezi ostřím nože a razníkem není dobrá, což způsobí otáčení materiálu). Ovlivňuje také průhyb a offset. Kompenzace za zaslepení není při návrhu dobře vypočítána. (Pokud lze zaclonění posunout, posuňte zaclonění. Pokud posunutí ovlivní jiné rozměry, změňte součást), (3) Velikost tvarování NG, úhel ohybu NG, obecně úhel tvarování dvou ohybů je 45 stupňů a posunutá vzdálenost bodu ohybu 90 stupňů je nesprávná (čím dále vzdálenost, čím menší úhel, čím bližší je vzdálenost, tím větší je úhel), je třeba upravit polohu ohybu 45 stupňů. Výška tvářecí ohýbací formy také ovlivňuje úhel. Úhel tvarování směrem dolů přidává nebo ubírá horní části formy a spodní forma může brousit žebra. Horní forma může brousit konvexní žebra přidáním nebo odečtením spodních částí formy do formy pro ohýbání směrem vzhůru. (Rozsah sčítání a odčítání je v rozmezí plus minus 0,02 mm) Vnitřní R formovacího ohýbacího nástroje také ovlivní úhel, čím menší R, tím menší úhel, tím více materiálu bude použito, tím větší R , čím větší úhel, tím méně materiálu bude použito, takže to ovlivní délku ohybu. Záporný úhel ohybové formy 90 ovlivní úhel, za normálních okolností by měl být záporných 5-10 stupňů, snažte se ho udržet otevřený a za zvláštních okolností může být vyroben do pravého úhlu. Materiál pro tažení ohybové matrice ovlivní úhel, tažený materiál ohybové matrice je rovná plocha ohýbací matrice příliš dlouhá (obvykle 0,05-0,1 mm). Lisovací poloha plovoucího bloku je daleko od tvarovací plochy (obvykle v poloze, kde se střetává R úhel a rovná plocha) a pružina plovoucího bloku není dostatečně pevná (obvykle zelená, oranžová, speciální kávově šedá) Velikost ohybu NG Velikost ohybu a korelace ohybové matrice 90 (obvykle upravte polohu ohybové matrice 90 pro úpravu velikosti). Obecně konvexní trup, propíchněte, přidejte nebo odečtěte tolik, kolik je rozdíl. Velikost, kterou lze nastavit pomocí nastavovací tyče, by měla být přizpůsobena stavu, který lze upravit. Při nastavování by měla být forma zasažena do dolní úvrati, aby se zabránilo poškození dílů přílišným seřízením. Pokud má nastavovací tyč omezovací zařízení, nenastavujte ji silou dovnitř poté, co ji nelze nastavit, protože by se nastavovací tyč zlomila. Zaměření na návrh a zpracování hardwarových terminálových forem, analýzu případu, obtížné příznaky, obtíže, které je třeba překonat, technologické průlomy, přesné společnosti je mohou vyřešit jeden po druhém za vás. Přesné kontaktní údaje: Precis přeje všem prosperující podnikání a vše nejlepší. Pokud se chcete dozvědět více, můžete naskenovat následující QR kód a sledovat oficiální účet. , Zavázaná k světově nejprofesionálnějšímu závodu na zpracování přesného lisování elektronických dílů