Analyzujte vyrobitelnost výkresových dílů

Ve srovnání s odlitky a výkovky mají výkresové díly tu výhodu, že jsou tenké, lehké, jednotné a pevné. Díky použití přesných forem může přesnost obrobku výkresových částí obecně dosáhnout úrovně mikronů. Dále uvedu vyrobitelnost výkresových dílů:

　　1) Tvar nataženého dílu by měl být co nejjednodušší a symetrický a měl by být co nejvíce hluboko tažený najednou;

　　2) U dílů, které je třeba kreslit vícekrát, za předpokladu zajištění potřebné kvality povrchu by vnitřní a vnější povrchy měly mít stopy, které mohou vzniknout během procesu tažení;

　　 3) Za předpokladu zajištění montážních požadavků by měl být povolen určitý sklon boční stěny tahového prvku;

　　4) Vzdálenost mezi dnem nebo přírubou nataženého kusu a boční stěnou otvoru by měla být přiměřená;

　　5) Poloměr rohu dna a stěny, příruby a stěny a čtyři rohy obdélníkové části by měly být vhodné. Vezměte poloměr rohu dna a stěny napínací části 1pru003d1,5mm, mm5.1r2pu003d, vytáhněte Poloměr zaoblení mezi přírubou nástavce a stěnou mm2rd1u003d, mm5.1r2du003d;

　　6) Rozměry tažených částí by měly být označeny zaručenými vnějšími rozměry nebo vnitřními rozměry a vnitřní vnější rozměry nelze označovat současně. U natažených dílů se schody by měl rozměr ve směru výšky obecně vycházet ze dna. Pokud je měřítkem horní část, není snadné zaručit rozměr výšky. (Průvodce: Jak vyřešit přirozené stárnutí praskání natažených částí)

　　7) Tolerance tažených částí, rozměrová přesnost tažených částí by měla být pod T13, ne vyšší než IT11. Zkontrolujte tabulku a určete, že stupeň přesnosti této součásti výkresu je IT12~IT13. Tloušťka polotovaru výkresové části je tu003d0,5 mm a požadavky na toleranci tloušťky stěny výkresové části by neměly překročit pravidlo změny tloušťky stěny procesu kreslení.

　　 8) Materiál tažné části, materiál používaný pro hluboké tažení obecně vyžaduje dobrou plasticitu, nízký poměr kluzu, velký koeficient směrovosti tloušťky desky a směrovost malé roviny desky