loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Analyzujte použitelné oblasti a technické výhody lisovacího hardwaru

1. Aplikovatelné oblasti lisovacích forem na kov (1) Automobilové lisovací díly jsou převážně taženy a raženy. Tato část naší země se soustřeďuje především na automobilový průmysl, výrobu traktorů, letadel a výrobu podpůrných dílů, s mnoha dimenzemi Společnosti na výrobu dílů, malé lisovací společnosti a nezávislé velké lisovací a hlubokotažné společnosti jsou vzácné. (2) Části pro elektrické lisování se vyvinuly v návaznosti na vývoj elektrických spotřebičů a soustřeďují se hlavně v oblastech náročných na podnikání, jako je jižní elektrická výroba a lisování elektrických krytů. (3) Proces ražení předmětů denní potřeby vytváří některé řemeslné výrobky, nádobí, kuchyňské potřeby atd. Tyto podniky jsou v Číně široce distribuovány a v posledních letech se rychle rozvíjely. (4) Speciální lisovací díly, jako jsou letecké díly, lodní díly a další špičkové lisování obrobků atd., Tyto podniky mají extrémně přísné procesní požadavky a obecně se jedná o velké podniky. 2. Požadavky na proces lisování kovů (1) Při navrhování struktury a tvaru dílů kovových lisovacích dílů by měl být přijat povrch a kombinace jednoduché a rozumné struktury. Současně by měl být co nejvíce minimalizován počet povrchů zpracování a oblast zpracování. (2) Zvolte přiměřenou metodu přípravy polotovaru ve strojírenské výrobě, která může přímo používat profil, odlévání, kování, lisování a svařování. Výběr přířezu souvisí s konkrétními podmínkami a obecně závisí na výrobní dávce, vlastnostech materiálu a možnostech zpracování. (3) Požadavky na výkon při lisování kovů, materiál by měl mít dobrou plasticitu, malý poměr kluzu, velký koeficient směrovosti tloušťky desky, koeficient směrovosti malé roviny desky a poměr meze kluzu materiálu k modulu pružnosti by měl být malý. (4) Obtížnost procesu kovových lisovaných dílů se bude zvyšovat se zlepšováním přesnosti, takže vysoká přesnost by neměla být usilována, když neexistuje dostatečný základ. Podobně by měla být také vhodně specifikována drsnost povrchu kovových lisovaných dílů podle skutečných potřeb spojovacího povrchu. 3. Procesní dělení plechových razidel Vysekávací raznice je nástroj, který odděluje nebo deformuje plech. Skládá se z horní matrice a spodní matrice. Podle struktury matrice lze proces rozdělit do tří typů: jednoduché lisování, kontinuální lisování a složené lisování. (1) Jednoduché ražení je proces ražení, který dokončí pouze jeden proces jedním tahem razníku. Je to jednoduchá matrice pro vysekávání nebo děrování. (2) Kontinuální lisování je proces dokončení několika lisovacích procesů na různých částech formy současně v jednom zdvihu vysekávacího stroje a posuvová vzdálenost je pokaždé řízena zarážkovým kolíkem. (3) Sdružené lisování znamená dokončení několika lisovacích procesů na stejné části formy současně v jednom zdvihu. Největším rysem složeného ražení je, že ve formě je konvexní a konkávní raznice. Složená matrice je vhodná pro lisování dílů s velkými dávkami a vysokou přesností. Za čtvrté, metoda výběru přesného lisovacího oleje Lisovací olej hrál klíčovou roli v procesu lisování. Dobrý chladicí výkon a extrémní tlak a odolnost proti opotřebení způsobily kvalitativní skok v životnosti formy a zlepšení přesnosti obrobku. V závislosti na materiálu obrobku se výkonnostní zaměření lisovacího oleje při výběru liší. (1) Plech z křemíkové oceli je materiál, který lze relativně snadno děrovat. Obecně platí, že pro snadné čištění hotového výrobku se používá nízkoviskózní děrovací olej za předpokladu, že se zabrání otřepům při děrování. (2) Při výběru lisovacího oleje pro plechy z uhlíkové oceli je první věcí, které byste měli věnovat pozornost, je viskozita tažného oleje. Nejlepší viskozita se určuje podle náročnosti zpracování, způsobu tažení oleje a podmínek odmašťování. (3) Vzhledem k chemické reakci s přísadami na bázi chlóru je třeba při výběru lisovacího oleje pro pozinkované ocelové plechy věnovat pozornost problému bílé rzi, která se může vyskytovat v lisovacím oleji na bázi chlóru. Použití oleje pro lisování síry Yida Borun může zabránit problému rzi. , Ale měl by být odmaštěn co nejdříve po vyražení. (4) Nerezová ocel je materiál náchylný k mechanickému zpevnění. Při lisování plechů z nerezové oceli je vyžadován tažný olej s vysokou pevností olejového filmu a dobrou odolností proti slinování. Obecně se používá speciální děrovací olej Yida Borun obsahující aditiva sloučenin síry a chlóru, aby se předešlo problémům, jako jsou otřepy a praskliny na obrobku.

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
žádná data
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Kontaktujte nás
email
Kontaktujte zákaznický servis
Kontaktujte nás
email
zrušení
Customer service
detect