loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Analyzujte použitelné oblasti a technické výhody lisovacího hardwaru

1. Aplikovatelné oblasti lisovacích forem na kov (1) Automobilové lisovací díly jsou převážně taženy a raženy. Tato část naší země se soustřeďuje především na automobilový průmysl, výrobu traktorů, letadel a výrobu podpůrných dílů, s mnoha dimenzemi Společnosti na výrobu dílů, malé lisovací společnosti a nezávislé velké lisovací a hlubokotažné společnosti jsou vzácné. (2) Části pro elektrické lisování se vyvinuly v návaznosti na vývoj elektrických spotřebičů a soustřeďují se hlavně v oblastech náročných na podnikání, jako je jižní elektrická výroba a lisování elektrických krytů. (3) Proces ražení předmětů denní potřeby vytváří některé řemeslné výrobky, nádobí, kuchyňské potřeby atd. Tyto podniky jsou v Číně široce distribuovány a v posledních letech se rychle rozvíjely. (4) Speciální lisovací díly, jako jsou letecké díly, lodní díly a další špičkové lisování obrobků atd., Tyto podniky mají extrémně přísné procesní požadavky a obecně se jedná o velké podniky. 2. Požadavky na proces lisování kovů (1) Při navrhování struktury a tvaru dílů kovových lisovacích dílů by měl být přijat povrch a kombinace jednoduché a rozumné struktury. Současně by měl být co nejvíce minimalizován počet povrchů zpracování a oblast zpracování. (2) Zvolte přiměřenou metodu přípravy polotovaru ve strojírenské výrobě, která může přímo používat profil, odlévání, kování, lisování a svařování. Výběr přířezu souvisí s konkrétními podmínkami a obecně závisí na výrobní dávce, vlastnostech materiálu a možnostech zpracování. (3) Požadavky na výkon při lisování kovů, materiál by měl mít dobrou plasticitu, malý poměr kluzu, velký koeficient směrovosti tloušťky desky, koeficient směrovosti malé roviny desky a poměr meze kluzu materiálu k modulu pružnosti by měl být malý. (4) Obtížnost procesu kovových lisovaných dílů se bude zvyšovat se zlepšováním přesnosti, takže vysoká přesnost by neměla být usilována, když neexistuje dostatečný základ. Podobně by měla být také vhodně specifikována drsnost povrchu kovových lisovaných dílů podle skutečných potřeb spojovacího povrchu. 3. Procesní dělení plechových razidel Vysekávací raznice je nástroj, který odděluje nebo deformuje plech. Skládá se z horní matrice a spodní matrice. Podle struktury matrice lze proces rozdělit do tří typů: jednoduché lisování, kontinuální lisování a složené lisování. (1) Jednoduché ražení je proces ražení, který dokončí pouze jeden proces jedním tahem razníku. Je to jednoduchá matrice pro vysekávání nebo děrování. (2) Kontinuální lisování je proces dokončení několika lisovacích procesů na různých částech formy současně v jednom zdvihu vysekávacího stroje a posuvová vzdálenost je pokaždé řízena zarážkovým kolíkem. (3) Sdružené lisování znamená dokončení několika lisovacích procesů na stejné části formy současně v jednom zdvihu. Největším rysem složeného ražení je, že ve formě je konvexní a konkávní raznice. Složená matrice je vhodná pro lisování dílů s velkými dávkami a vysokou přesností. Za čtvrté, metoda výběru přesného lisovacího oleje Lisovací olej hrál klíčovou roli v procesu lisování. Dobrý chladicí výkon a extrémní tlak a odolnost proti opotřebení způsobily kvalitativní skok v životnosti formy a zlepšení přesnosti obrobku. V závislosti na materiálu obrobku se výkonnostní zaměření lisovacího oleje při výběru liší. (1) Plech z křemíkové oceli je materiál, který lze relativně snadno děrovat. Obecně platí, že pro snadné čištění hotového výrobku se používá nízkoviskózní děrovací olej za předpokladu, že se zabrání otřepům při děrování. (2) Při výběru lisovacího oleje pro plechy z uhlíkové oceli je první věcí, které byste měli věnovat pozornost, je viskozita tažného oleje. Nejlepší viskozita se určuje podle náročnosti zpracování, způsobu tažení oleje a podmínek odmašťování. (3) Vzhledem k chemické reakci s přísadami na bázi chlóru je třeba při výběru lisovacího oleje pro pozinkované ocelové plechy věnovat pozornost problému bílé rzi, která se může vyskytovat v lisovacím oleji na bázi chlóru. Použití oleje pro lisování síry Yida Borun může zabránit problému rzi. , Ale měl by být odmaštěn co nejdříve po vyražení. (4) Nerezová ocel je materiál náchylný k mechanickému zpevnění. Při lisování plechů z nerezové oceli je vyžadován tažný olej s vysokou pevností olejového filmu a dobrou odolností proti slinování. Obecně se používá speciální děrovací olej Yida Borun obsahující aditiva sloučenin síry a chlóru, aby se předešlo problémům, jako jsou otřepy a praskliny na obrobku.

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Fortuna poprvé navštíví nového amerického zákazníka Lacroix Electronics
Fortuna využil příležitosti účasti na výstavě v Los Angeles a navštívil svého nově představeného zákazníka, společnost Lacroxic Electronics, aby posílil obchodní spolupráci mezi oběma stranami a prozkoumal potenciální možnosti spolupráce v budoucnu

Věděli jste, že kvalita olověných rámečků má významný vliv na přesnost a výkon vašich elektronických zařízení? Při výběru spolehlivých výrobců olověných rámů je třeba zvážit několik faktorů

Úvod:



Olověné rámy jsou nezbytnou součástí při výrobě vysoce výkonných dílů pro různá průmyslová odvětví

Výběr správného výrobce olověných rámů je zásadní pro úspěch a kvalitu vašich elektronických zařízení
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.

Pokud jde o přesné lisování, jsou olověné rámečky nezbytnou součástí mnoha elektronických a mechanických zařízení

Vysoká kvalita
Olověný rám
Lisování pro elektroniku



Poptávka po vysoce kvalitním lisování olověných rámů v elektronickém průmyslu stále roste, protože společnosti se snaží vyrábět menší, lehčí a účinnější elektronická zařízení.

Expert
Olověný rám
Dodavatelé pro zakázkové lisovací projekty



Potřebujete vysoce kvalitní olověné rámy pro vaše zakázkové lisovací projekty? Nehledejte nic jiného než naše odborné dodavatele vodicích rámů

Od roku 2024 budou služby lisování olovnatých rámů nadále hrát klíčovou roli ve výrobě a montáži elektronických součástek

Budoucí trendy v
Olověný rám
Technologie lisování



Vzhledem k tomu, že technologie pokračuje rychlým tempem, není svět lisování olověných rámů výjimkou
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
zrušení
Customer service
detect