Analyzujte běžné problémy a řešení při tváření ohybem

V procesu tváření ohýbaných a lisovaných dílů se často setkáváme s některými běžnými problémy, které ovlivňují kvalitu produktu, jako jsou: škrábance, odlupování povrchu, odskok, praskliny a tak dále. Výskyt každého problému s kvalitou vážně ovlivňuje normální výrobu dalšího procesu a omezuje energický rozvoj závodů na zpracování lisovacích dílů. Pokud jde o to, jak tyto problémy vznikají, jak je lze řešit? Dnes budeme diskutovat: 1. Analýza příčin povrchových škrábanců po ohýbání: ① Povrch suroviny není hladký. ② Poloměr ohybu razníku je příliš malý. ③Ohybová mezera je příliš malá. Řešení: ①Zlepšete povrchovou úpravu horní a spodní formy. ②Zvětšete poloměr ohybu horní formy. ③Upravte ohybovou mezeru 2. Analýza příčiny problému „korozních důlků“ a „odlupování“ na povrchu ohýbaných dílů: v důsledku přítomnosti bublin nebo deště v samotném plechu se objeví fenomén „olupování“ a „korozních důlků“ při zpracování, které je obecně velmi Pouhým okem je těžko zjistitelné a tato situace nastává jen zřídka. Řešení: Inspekce magnetických částic může tento problém vyřešit (nadměrné náklady). 3. Analýza příčiny problému odpružení v ohybu: V procesu zpracování materiálů z různých materiálů (uhlíková ocel, nerezová ocel, slitina hliníku), pokud jsou parametry programování zařízení nastaveny na stejné, odpružení materiálu se výrazně změní. , nebo Úhel je příliš malý nebo úhel je příliš velký. Řešení: Podle různých materiálů ohýbaného materiálu (uhlíková ocel, hliníková slitina, nerezová ocel) programování zařízení vybere materiál ke zpracování, nastaví úhel ohybu a vyřeší problém odpružení. 5. Analýza příčin vzniku trhlin na povrchu ohýbaného tvářeného materiálu: ①Vnitřní poloměr ohybu je příliš malý. ②Směr zrna materiálu je rovnoběžný s linií ohybu. ③Otřepová strana polotovaru směřuje ven. ④Kov má špatnou plasticitu. Řešení: ①Zkontrolujte, že vzor řezu materiálu musí být kolmý ke směru ohýbání. ②Na povrchu materiálu by nemělo být žádné ocelové razítko. ③Čelisti kolem částí materiálu je třeba vyleštit otřepy. ④ Pravoúhlé formovací materiály nelze zplošťovat ani skládat. ⑤ Vyberte si vhodné formy pro operace ohýbání a nelze je používat s přesnými stroji. 6. Analýza příčiny problému s vtlačením na povrchu ohýbané části: ①V drážka spodní matrice je malá. ② Úhel R V drážky spodní matrice je malý. ③Materiál je příliš měkký. Řešení: ①Opravte formu, abyste zvýšili zaoblení formy. ②K ohnutí použijte spodní matrici bez vtlačení nebo použijte podložku proti vtlačení mezi spodní matrici a plech, nebo má samotný materiál ochrannou fólii (běžné u nerezové oceli). ③Použití zpracování velkých V-drážek. Použití a zvládnutí výše uvedených způsobů může dále předejít některým běžným problémům s kvalitou při operaci ohýbání lisovaných dílů. Zlepšení kvality produktů je nezbytným způsobem, jak podniky vzkvétat. Ať už se jedná o umělou, mechanizaci nebo budoucí inteligenci, kvalita produktu musí být při výrobě a zpracování na prvním místě. Tak, aby se zvýšila konkurenceschopnost podniků s vývojovým trendem vysoké kvality, vysokých standardů a vysokých požadavků. Doporučený článek: Analyzujte perspektivy přesného lisování z klasifikace přesných lisovaných dílů Předchozí: Nástroj, který hraje rozhodující roli při výrobě lisovacích dílů - matrice