Analýza problému nestabilní velikosti děrování pro malé lisované díly [hardware]

Malé lisovací díly mají často proces lisování a lisovny se často setkávají s nekonzistentními velikostmi lisování. Co způsobuje tento problém a jak se s ním vypořádat? Xiaoshuo s vámi rozumí: 1. Při opotřebení děrovací hrany se zvyšuje tahové namáhání materiálu a zvyšuje se tendence lisovaných dílů převracet se a kroutit. Při převrácení se velikost děrovacího otvoru zmenší. 2. Silný tlak na materiál způsobuje plastickou deformaci materiálu, což způsobí zvětšení velikosti děrování. Když se silný tlak sníží, velikost děrování se zmenší. 3. Tvar konce děrovací čepele. Pokud je konec oříznut se sklonem nebo obloukem, děrovací síla se zpomalí a děrovací část se nebude snadno otáčet nebo kroutit. Proto se velikost děrování zvětší. Když je konec razníku plochý (žádné zkosení nebo oblouk), bude velikost děrování relativně malá. Hardware, 15 let vynalézavosti se zaměřením na malé lisovací díly, 20 000+ sad výrobních zkušeností s přizpůsobením forem, měsíční kapacita zpracování 100+ sad forem, denní výrobní kapacita 3 miliony razníků, přesnost lisování až 0,01 mm a 16 kontrol kvality . Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si buďte jisti!