Analýza vlastností vysokorychlostních obráběcích strojů při výrobě forem

1. Velká nosnost a vysoká tuhost

Forma se totiž vyvíjí směrem k velkému měřítku, zpracovatelské zařízení musí mít dostatečně velkou velikost stolu a pracovní zdvih, aby se tomu přizpůsobilo. V dnešní době jsou velmi běžné formy od několika tun do desítek tun, které vyžadují, aby pracovní plocha obráběcího stroje unesla velkou váhu. Pevnost a tvrdost materiálu formy je velmi vysoká a dutina formy je často zpracována čelní frézou o malém průměru s velkým prodloužením, takže během procesu zpracování je náchylný k vibracím. Aby byla zajištěna přesnost obrábění a kvalita povrchu dílů, musí mít vysokorychlostní obráběcí stroje používané pro výrobu forem vysokou dynamickou a statickou tuhost, aby se zlepšila přesnost polohování, přesnost sledování a odolnost obráběcího stroje proti vibracím.

2. Vysoká rychlost a vysoký výkon

Vysokorychlostní obrábění je směr vývoje a vysokorychlostní frézování ukázalo velké výhody při zpracování forem. Aby se přizpůsobilo zpracování povrchu dutiny formy, měl by být poloměr nástroje menší než minimální poloměr obvodu povrchu dutiny, aby se zabránilo interferenci mezi nástrojem a obrobkem během zpracování. Vzhledem k malému průměru nástroje je požadováno, aby otáčky vřetena byly velmi vysoké. Rychlost vřetena zahraničních vysokorychlostních obráběcích strojů dosáhla 40 000 až 100 000 ot / min a rychlost rychlého posuvu může dosáhnout 30 000 až 60 000 minut. Hrubování a dokončování dutin a dalších částí dílů forem se často dokončí na jedno upnutí obrobku, takže výkon vřetena musí být velký. Výkon vřetena středně velkých forem a obráběcích center je často 10-40kW a některé jsou i vyšší.

3. Víceosé spojení a dobrá komplexní řezná schopnost hluboké dutiny (Průvodce: Analýza faktorů ovlivňujících výsledky tváření formy na výrobní proces)

Dutiny forem se většinou skládají z komplikovaných prostorů se 6 zakřivenými plochami a drážkami a mnoho forem má hluboké dutiny. Aby bylo možné dosáhnout vysoce přesného, ​​vysokorychlostního a vysoce stabilního obrábění 3D zakřivených povrchů, obráběcí stroj vyžaduje víceosé propojení a má dobrou komplexní řeznou schopnost pro hluboké díry. Lze použít pětiosé spojovací obráběcí centrum. Kromě lineárního pohybu tří souřadnic existují také dva posuvné pohyby rotačních souřadnic. Frézovací hlava nebo pracovní stůl může být víceosý spoj pro kontinuální rotační posuv, který je vhodný pro zpracování dílů forem se složitými povrchy dutin.

Další související novinky z oboru pro lisování hardwaru: