Analýza příčin prasknutí kovové raznice

Rozbor příčin prasknutí lisovnice: 1. Zatemnění není hladké. Neexistuje žádná demagnetizační úprava před výrobou a žádný návratový kolík; ve výrobě jsou zlomené jehly a pružiny a další záseky; při sestavování formy nedochází k žádnému úniku nebo odvalování, blokování a šlapání. Toto je nejčastější bod. Pokud montážní mistr nedává pozor, například když je mnoho zaslepovacích otvorů nebo když má forma polštáře, tato situace s největší pravděpodobností nastane. 2. Proces návrhu Síla formy není dostatečná, vzdálenost ostří nože je příliš blízko, struktura formy je nepřiměřená a počet bloků šablony není dostatečný a neexistuje žádná opěrná deska. 3. Tepelné zpracování: deformace způsobená nesprávným procesem kalení a temperování. Praxe ukázala, že kvalita tepelného zpracování matrice má velký vliv na výkon a životnost matrice. Z analýzy a statistiky příčin selhání formy lze vidět, že „nehody“ selhání formy způsobené nesprávným tepelným zpracováním tvoří více než 40 %. 5. Nesprávná úprava řezání drátu Řezání drátu vytáhněte správně, mezera při řezání drátu není správně zpracována a nemá žádný vliv na metamorfní vrstvu čistého úhlu a řezání drátu. Řezná hrana zápustky se většinou zpracovává drátovým řezáním. V důsledku tepelného účinku a elektrolýzy procesu řezání drátem se na povrchu formy vytvoří určitá tloušťka metamorfní vrstvy, která způsobí snížení tvrdosti povrchu a výskyt mikrotrhlin atd. náchylné k předčasnému opotřebení, které přímo ovlivňuje mezeru zaslepování matrice. Držáky a řezné hrany se snadno vylamují a zkracují životnost formy. Proto by v procesu řezání on-line měly být zvoleny rozumné elektrické standardy, aby se minimalizovala hloubka metamorfní vrstvy. 6. Výběr děrovacího zařízení Tonáž děrovače, děrovací síla není dostatečná a seřízení formy je příliš hluboké. Přesnost a tuhost lisovacího zařízení (jako jsou lisy) má mimořádně důležitý vliv na životnost formy. Lisovací zařízení má vysokou přesnost a dobrou tuhost a výrazně se zlepšila životnost matrice. Například materiálem komplexní matrice z křemíkového ocelového plechu je Crl2MoV, který lze použít na běžném otevřeném lisu s průměrnou životností přebroušení 10 000 až 30 000; zatímco na novém přesném lisu může mít matrice životnost 60 000 až 120,000