Analýza příčin špatné velikosti kovových lisovaných dílů

Kovové lisovací díly jsou druhem kovových výrobků, které jsou široce používány a často je lze vidět v našich životech. Zatímco díly pro lisování kovů mohou mít během výroby a zpracování určité problémy s kvalitou, tento článek bude analyzovat důvody špatné velikosti dílů pro lisování kovů. 1. Špatný návrh formy nebo zpracování a montáž vedou ke špatným rozměrům. Tato situace nastává většinou při první výrobě. 2. Při nastavování formy se poloha výškového nastavení formy neshoduje a forma nemůže být na místě během lisování kovu, což způsobuje nekonzistentnost velikosti nebo není zápustková hlava zablokována po seřizovací formě a výška formy během lisování kovu ubíhá. 3. Při polohování není umístěn ve správné poloze a mezera matrice se zvětší kvůli těžké třísce, což také povede ke špatné velikosti. 4. Umístění formy je volné a kovové lisovací díly jsou při polohování posunuty a velikost kovového lisování je špatná. Výše uvedené čtyři body jsou důvody špatné velikosti kovových lisovacích dílů. Během operace se doporučuje dávat pozor, aby se tato situace neopakovala. [Související doporučení] Další informace: Jaké jsou metody leštění povrchu nerezové oceli? Zjistěte více: Výrobní charakteristiky forem na lisování dílů automobilů Zjistěte více: Body, které je třeba poznamenat při konstrukci průběžných lisovacích nástrojů (2)