Analýza příčin běžných poruch raznice při zpracování lisováním

Zpracování lisováním je jedním z praktických postupů hromadné výroby dílů. Selhání matrice je nejnáchylnějším problémem při výrobě lisování, což často vede k zastavení výroby a ovlivňuje výrobní cyklus produktu. Proto je třeba co nejdříve najít příčinu selhání formy a provést přiměřenou údržbu. 1. Poškození plísní Poškození plísní se týká praskání, lámání, rozpínání, atd. Pro řešení problému poškození formy je nutné najít příčinu z konstrukce formy, výrobního procesu a použití formy. Pokud se do formy dostane cizí těleso, překrývající se díly a ucpání odpadu není včas ošetřeno a zpracování a výroba se zdědí, záslepka, razník, spodní šablona a vodicí sloupek formy se snadno poškodí. Pokud je síla pružiny příliš malá nebo konturová pouzdra nejsou stejně vysoká, pružina praskne a záslepka se nakloní, což způsobí překrývající se proražení a poškození dílů. Pokud je teplota kalení formy příliš vysoká, způsob a čas kalení jsou nevhodné a počet temperování, teplota a čas nejsou správně zvoleny, forma se po vstupu do lisovací výroby poškodí. Nesprávné upevnění razníku nebo nedostatečná pevnost šroubu může způsobit pád nebo zlomení razníku. Pracovní výška je nastavena příliš nízko a vodicí sloupek je nedostatečně mazán. Obvykle na to má velký vliv proces tepelného zpracování materiálu formy. Velikost nebo hloubka záslepkového otvoru není dostatečně navržena, aby snadno zablokovala záslepkový otvor a způsobila poškození záslepky. Při použití formy jsou nesprávně instalovány pozice a směr dílů nebo nejsou upevněny šrouby. 2. Hlavní důvody zasekávání způsobeného zasekáváním jsou: orientace formy je nesprávná a nakloněná. V opačném případě se porucha zvětší, což má za následek poškození formy a deformaci formy. Například tvrdost a tloušťka základny formy a šablony jsou příliš malé a lze je snadno deformovat vnější silou; poloha formy není správně nainstalována a chyba umístění horní a spodní formy je mimo toleranci. V tomto okamžiku by se měla zlepšit pevnost razníku a měla by být zlepšena ochrana vedení vynášecí desky. . Nebo je přesnost lisu příliš špatná, což způsobuje překážení formy; síla razníku není dostatečná, velikost razníku je příliš blízko a boční síla formy je nevyvážená. V procesu lisování, jakmile je upnutí formy nepružné nebo dokonce zaseknuté, je nutné okamžitě zastavit výrobu, zjistit příčinu zaseknutí formy a odstranit závadu. 3. Náklady na poškození formy a údržbu forem pro výrobu lisování jsou vysoké. Náklady na formy obvykle tvoří 1/5 až 1/4 celkových nákladů na díly. Jednorázové náklady na opravu přesahují 70 % původních nákladů na matrici nebo se životnost matrice blíží. Když je technologie opravy forem příliš komplikovaná a náklady na opravu formy jsou příliš velké, potíže nevyhnutelně způsobí, že cyklus opravy bude příliš dlouhý, což vážně ovlivní normální výrobu lisování, a měli byste se rozhodnout, že selžete a zlikvidujete předem a znovu. - vyrobit formu. Obecně řečeno, po poškození formy má dovezený reduktor stále na výběr z údržby a sešrotování. Proto včasná údržba forem, aby se zabránilo poškození formy, může výrazně snížit náklady na výrobu forem. Za normálních okolností, od uvedení nové formy do provozu až po její selhání a vyřazení, je hlavní formou selhání lisovacích forem nadměrné opotřebení. Od výroby a dodání nových forem, dokud otřepy vyražených dílů nepřekročí normu, je velikost a tvarová přesnost dílů mimo toleranci a formu již nelze opravit nebo nemá vůbec žádnou hodnotu opravy, plíseň lze pouze zlikvidovat. Související novinky: Charakteristika hlavních materiálů lisovacích dílů, řešení běžných problémů lisovaných dílů, charakteristika lisovaných dílů lešení a význam kontrol