Analýza technologie superkalení na povrchu nerezové svařované trubkové formy

Svařovaná trubka z nerezové oceli je vytvořena válcováním desky z nerezové oceli přes řadu forem na svařovacím stroji na tváření trubek a poté svařena. Vzhledem k vysoké pevnosti nerezové oceli a její struktuře je plošně centrovaná krychlová mřížka, lze snadno tvarovat mechanické zpevnění, takže při tvarování svařované trubky: na jedné straně forma musí vydržet větší tření, které usnadňuje nošení formy; na druhé straně plech z nerezové oceli Je snadné vytvořit adhezi (okluzi) s povrchem formy, což způsobuje namáhání svařované trubky a povrchu formy. Dobrá tvarovací forma z nerezové oceli proto musí mít extrémně vysokou odolnost proti opotřebení a odolnost proti slepení (zadření). Analýza dovezené svařované formy na trubky od Huaxia Mold Network ukazuje, že povrchová úprava tohoto druhu formy je ošetřena supertvrdým karbidem nebo nitridovým povlakem. (Průvodce: Podrobné vysvětlení lisovacích materiálů a procesu tepelného zpracování)

Materiál forem na tvarování trubek svařovaných z nerezové oceli je obecně vyroben z vysoce uhlíku a vysokého obsahu chrómu Cr12MoV (nebo SRD11, D2, DC53). V současnosti se k výrobě forem v Číně obecně používá následující procesní tok: stříhání → hrubé obrábění → tepelné zpracování (kalení při vysokých teplotách a temperování při vysokých teplotách) → konečná úprava → nitridace → hotový výrobek (Poznámka: Aby se ušetřily náklady, generální výrobci nyní vynechat kování a dva procesy sféroidizačního žíhání jsou časově náročné a nákladné). Vzhledem k tomu, že materiály Cr12MoV jsou oceli s vysokým obsahem uhlíku a slitiny s vysokým obsahem chromu, dochází k velké segregaci součástí v původní struktuře (tuto segregaci nelze odstranit ani při obecném kování). Tímto způsobem je vnitřní struktura formy po tepelném zpracování (vysoké kalení a vysoká výtěžnost) extrémně nerovnoměrná a makroskopický vzhled je extrémně nerovnoměrný (HRC asi 40 až 60). Po nitridační úpravě nelze odstranit nerovnosti povrchu formy. Tvrdost je ještě dále snížena. Při skutečném použití se povrch formy a svařované trubky snadno namáhá a životnost formy je nízká.

Technologie ultratvrdícího ošetření povrchu formy byla úspěšně aplikována na formovací formu svařovaných trubek z nerezové oceli. Forma zpracovaná touto technologií vytváří na svém povrchu vrstvu karbidu kovu o tvrdosti cca HV3000. Vrstva karbidu je hustá a těsně spojená se substrátem. Nemá vliv na povrchovou úpravu obrobku. Má extrémně vysokou odolnost proti opotřebení a odolnost proti zadření. Zásadně vyřešit problém zdrsnění svařovaných trubek, snížit pracovní zátěž následného procesu leštění při výrobě trubek a zlepšit kvalitu produktu, výrazně zvýšit životnost formy a snížit pracovní zátěž poprodejního servisu. Praxe ukazuje, že tato technologie má extrémně vysokou užitnou hodnotu.

Další související novinky z oboru lisování nerezové oceli: