loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Analýza několika problémů v procesu návrhu a výroby forem

Forma už není jen pískoviště, které lidé používají k odlévání mincí a vnitřních obalů. Dnes. Kondenzuje všechny druhy špičkových technologií, dokáže rychle a přesně tvarovat, svařovat a sestavovat materiály do dílů, součástí nebo produktů. Jeho účinnost, přesnost, racionalizace, ultra-miniaturizace, úspora energie, ochrana životního prostředí, výkon a vzhled produktu atd. nemají v tradičním řemeslném provedení obdoby. Když se podíváme do 21. století, bez ohledu na to, která průmyslová odvětví, jako je elektronika, biologie, materiály, automobily, domácí spotřebiče atd., nejsou vybavena výrobními linkami postavenými na počítačích, formách a zpracovatelských centrech, je nemožné ujmout se vedení zpracovatelský průmysl. Forma je důležitým vybavením moderní výrobní technologie a její úroveň udává výrobní úroveň a výrobní kapacitu země nebo podniku. Po určitou dobu v budoucnu jsou klíčem ke kvalitě produktů, nákladům na šarže a technologickému pokroku včetně průmyslové obnovy pěti pilířů průmyslu mé země formy. Nyní celková výstupní hodnota globálních forem již dávno překonala celkovou výstupní hodnotu tradičního strojního průmyslu – obráběcích nástrojů a nástrojů.

Modulární konstrukce formy

Zkrácení cyklu návrhu a zlepšení kvality návrhu je jedním z klíčů ke zkrácení celého cyklu vývoje formy. Modulární design má využít podobnosti částí produktu ve struktuře a funkci k realizaci standardizace a kombinace produktů. Mnoho praxe ukazuje, že modulární design může efektivně zkrátit dobu navrhování produktu a zlepšit kvalitu designu. Tento článek proto zkoumá použití metod modulárního navrhování při navrhování forem.

Realizace modulární konstrukce forem:

1. Vytvořte knihovnu modulů

Vytvoření knihovny modulů má tři kroky: rozdělení modulů, konstrukce modelů prvků a generování uživatelsky definovaných prvků. Standardní díly jsou speciální případy modulů a existují v knihovně modulů. Definice normalizovaných součástí vyžaduje pouze poslední dva kroky. Rozdělení modulů je prvním krokem v modulárním návrhu. Zda je rozdělení modulů rozumné či nikoli přímo ovlivňuje funkci, výkon a cenu modulárního systému. Modulové rozdělení každého typu produktu musí projít technickým výzkumem a opakovanými demonstracemi, aby se dospělo k výsledku rozdělení. U forem se funkční moduly a konstrukční moduly vzájemně zahrnují. Strukturální modul může mít velké strukturální změny v místním rozsahu, takže může obsahovat funkční moduly; a místní struktura funkčního modulu může být relativně pevná, takže může obsahovat strukturální moduly. Po dokončení návrhu modulu ručně vytvořte model funkce požadovaného modulu v prostoru dílů/sestavy Pro/E a použijte uživatelsky definovanou funkci funkce Pro/E k definování dvou proměnných parametrů modulu: Změňte velikost a vztah sestavení k vytvoření User-DefinedFeatures (UDF). Vygenerujte uživatelsky definované soubory funkcí (soubory s příponou gph) a poté je pojmenujte a uložte podle techniky seskupování, čímž je vytvoření knihovny modulů dokončeno.

2. Vývoj modulového systému správy knihoven

Systém realizuje určení modulu pomocí dvou inferencí, inference výběru struktury a automatického modelování modulů. První úvaha dostává obecnou strukturu modulu a druhá úvaha konečně určuje všechny parametry modulu. Tímto způsobem je dosaženo cíle modulární plasticity. Při zdůvodnění výběru struktury systém akceptuje název modulu, parametr funkce a parametr struktury zadaný uživatelem, provede zdůvodnění a získá název příslušného modulu v knihovně modulů.

Pokud nejste s výsledkem spokojeni, může uživatel zadat název modulu. Modul získaný v tomto kroku je stále nejistý, protože chybí definice rozměrových parametrů, přesnosti, materiálových charakteristik a montážních vztahů. Při automatickém modelování a uvažování systém využívá vstupní parametry velikosti, charakteristiky přesnosti, materiálové charakteristiky a definice vztahů sestav, řídí uživatelsky definované modely prvků, dynamicky a automaticky konstruuje modulární modely prvků a automaticky je sestavuje. Funkce automatického modelování je vyvinuta pomocí jazyka C a sekundárního vývojového nástroje Pro/E Pro/TOOLKIT. Návrh formy lze rychle dokončit voláním modulu. Po aplikaci tohoto systému se výrazně zkrátí cyklus návrhu formy. Vzhledem k tomu, že kvalita modulu je při návrhu modulu pečlivě zvažována, hraje zásadní roli při zaručení kvality formy. To, co je uloženo v knihovně modulů, jsou vzájemně nezávislé soubory UDF, takže tento systém je rozšiřitelný

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Fortuna poprvé navštíví nového amerického zákazníka Lacroix Electronics
Fortuna využil příležitosti účasti na výstavě v Los Angeles a navštívil svého nově představeného zákazníka, společnost Lacroxic Electronics, aby posílil obchodní spolupráci mezi oběma stranami a prozkoumal potenciální možnosti spolupráce v budoucnu

Věděli jste, že kvalita olověných rámečků má významný vliv na přesnost a výkon vašich elektronických zařízení? Při výběru spolehlivých výrobců olověných rámů je třeba zvážit několik faktorů

Úvod:



Olověné rámy jsou nezbytnou součástí při výrobě vysoce výkonných dílů pro různá průmyslová odvětví

Výběr správného výrobce olověných rámů je zásadní pro úspěch a kvalitu vašich elektronických zařízení
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.

Pokud jde o přesné lisování, jsou olověné rámečky nezbytnou součástí mnoha elektronických a mechanických zařízení

Vysoká kvalita
Olověný rám
Lisování pro elektroniku



Poptávka po vysoce kvalitním lisování olověných rámů v elektronickém průmyslu stále roste, protože společnosti se snaží vyrábět menší, lehčí a účinnější elektronická zařízení.

Expert
Olověný rám
Dodavatelé pro zakázkové lisovací projekty



Potřebujete vysoce kvalitní olověné rámy pro vaše zakázkové lisovací projekty? Nehledejte nic jiného než naše odborné dodavatele vodicích rámů

Od roku 2024 budou služby lisování olovnatých rámů nadále hrát klíčovou roli ve výrobě a montáži elektronických součástek

Budoucí trendy v
Olověný rám
Technologie lisování



Vzhledem k tomu, že technologie pokračuje rychlým tempem, není svět lisování olověných rámů výjimkou
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
zrušení
Customer service
detect