Analýza technologie procesu prodlužování životnosti hliníkových forem

Vzhledem k tomu, že textura hliníku je poměrně měkká, pokud se nepoužije povrchová úprava, snadno se opotřebuje plastem, což urychluje stupeň poškození a tím mění lesk vstřikovaného dílu. Bezproudový niklový povlak může zvýšit povrch formy o 50 RC, což je dostatečné pro ochranu a prodloužení lesku a struktury povrchu formy. Aby bylo možné vyrábět ozdobné díly vstřikováním, výrobce kromě prodloužení životnosti formy doufá i v to, že si povrch hliníkové formy dokáže zachovat určitý stupeň lesku. Proto se doporučuje používat proces nástřiku niklem bez pokovování, protože Tato metoda pomáhá prodloužit životnost povrchové úpravy formy, takže je relativně snadná výroba dekorativních dílů.

Na druhou stranu tento proces šetří spoustu času a nákladů. Za normálních okolností přináší hliník také řadu různých defektů, které jsou však často pouhým okem neviditelné a lze je jasně vidět pouze na vstřikovaných dílech, což nevyhnutelně povede k plýtvání materiálem a návratu Čas na zkušební stolici znovu otestovat, analyzovat a opravit vzniklé problémy. Bezproudový niklový povlak pomůže odstranit nebo minimalizovat tyto vady před uvedením formy do výroby. (Průvodce: Stručně popište hlavní charakteristiky zpracování broušením PCD)

Pokud je problémem koroze, pak bude mít nejlepší antikorozní účinek použití povlaků nikl-PTFE, povlaků nitridu boru a niklu a povlaků z niklu bez proudu. Po použití některého z výše uvedených strojírenských nátěrů není potřeba v době odstávky stříkat na formu další ochranné a antikorozní nátěry. Při 50RC může přímo stříkaný bezproudový niklový povlak hrát obecnou funkci ochrany proti opotřebení, ale může být nejlépe chráněn plynem z PVC; při 50RC má nikl-PTFE povlak ochranný účinek proti opotřebení. Střední ochrana a může zlepšit mazivost a hrát dobrý antikorozní účinek; zatímco povlak z nitridu bóru a niklu má vynikající ochranu proti opotřebení při 54RC, ale má také dobrý výkon při odstraňování forem a antikorozní ochranu.

Mělo by být také zdůrazněno, že existují různé třídy hliníku a že jsou zapotřebí různé metody zpracování, aby se zajistila správná přilnavost k jakémukoli galvanickému materiálu. Proto je vždy užitečné znát svůj substrát nebo najít dobře vybaveného distributora galvanického pokovování, který vám poskytne analýzu. To zajišťuje, že můžete dosáhnout nejlepší přilnavosti na posuvné desce, uzávěru formy, dělicí linii a dalších součástech formy.

Není pochyb o tom, že dlouhodobé používání hliníkových forem pro výrobu vstřikovacích forem bude pokračovat a nepochybně bude existovat řada nových materiálů z hliníkových slitin, které se přizpůsobí a vyhovují výrobě a výrobě různých forem. Požadavky na aplikaci. Bez ohledu na to, co se stane, když dodržíte tuto zásadu, vždy existuje navržený povlak, který lze použít ke zlepšení kvality produktu a prodloužení životnosti formy. To je velmi jednoduchá záležitost. Distributoři, kteří poskytují služby pokovování, mají mnoho zkušeností a zdroje mohou lidem pomoci toto přání realizovat.

Další související novinky z odvětví lisovacích dílů: