Analýza oprav odlitků obráběcích strojů

Opravy vad odlitků obráběcích strojů: Prostřednictvím výsledků oprav několika tradičních procesů oprav sváření na vadách odlitků obráběcích strojů jsou analyzovány příčiny špatných výsledků oprav odlitků obráběcích strojů. Prostřednictvím výzkumu výsledků oprav stroje na opravu vad odlitků na odlitcích obráběcích strojů je stanovena nová technologie a postup opravy odlitků obráběcích strojů.

　　Výsledky oprav svařování a analýza tradičního procesu opravy svařování. Materiál je HT200, plocha vady vodící lišty S <1000mm2, and the depth h<8mm. Heat treatment status: 3 pieces have not been surface quenched, and 1 piece has been surface quenched. Use nickel-based solder powder F103, cast iron electrodes for arc welding: Z308, Z248. 2.1.2 Spray welding equipment, arc welding equipment, nickel-based solder powder F103 (C≤0.158.0

　　1, svařování stříkáním

　　 Podle procesu svařování rozprašováním je povrch vodicí lišty předehřátý na teplotu vyšší než 150 ℃. Po počátečním nástřiku pájecího prášku se stříkaný povrch zahřeje na teplotu vyšší než 900℃-1200℃, aby se pájecí prášek roztavil a vytvořil rovný povrch. Vzhledem k dlouhé době předehřevu a ohřevu má obrobek větší ohřívanou plochu a větší tepelné namáhání, při kterém je pravděpodobnější vznik trhlin než při obloukovém svařování, a zároveň je větší tendence lineárního smršťování k tvorbě trhlin. Protože tendence k praskání je ovlivněna dobou svařování nástřikem, tloušťkou nástřiku a dalšími faktory, je velikost defektu omezena a defekty svařování je třeba odstranit. Díky vyššímu podílu Fe v nástřikovém prášku je vytvořená nástřiková vrstva více Barva dřeva je podobnější. Vzhledem k určitému množství Ni se však nemůže přiblížit barvě základního kovu a lze jej po svařování opracovat. (Průvodce: Selhání a prevence plísní za studena)

　　2, obloukové svařování

　　 Pro opravu svařování použijte litinovou elektrodu Z248. Existují dva procesy opravného svařování. První: předehřejte na 550 ℃-650 ℃ před svařováním a udržujte jej 5-8 hodin po svařování; druhý: ne před svařováním. Předehřejte, udržujte v teple po dobu 3-4 hodin po svařování. Obě metody jsou náchylné na praskliny a tvrdá místa a není snadné provádět mechanické zpracování po svařování. Svařovací tyče jsou levné. Oprava svařování litinovou elektrodou Z308 na bázi niklu, svařovací vrstva a svařovací vrstva by měly být ochlazeny pod 60 ℃, v oblasti opravy svařování je málo pórů a trhlin, obrobitelnost je dobrá, pevnost spoje je vysoká, a nedochází k žádnému jevu vypadávání díky vodicí liště obráběcího stroje Vliv absorpce oleje a ofukovací síly svařovacího drátu po zpracování je náchylný k podřezání a opravám po svarech. Barva oblasti opravy svaru je velmi odlišná od základního kovu a svařovací drát je drahý.

　　3. Z výsledků analýzy můžeme získat:

　　Základním důvodem, proč tradiční technologie opravy svařování nemůže zcela vyřešit opravu defektu kolejnice obráběcího stroje, je jednotná technologie svařování stříkáním a obloukového svařování, která je náchylná k prasklinám po svařování, obrobek se snadno deformuje teplem a sekundární vzduchové otvory jsou náchylné ke vzniku. Barva kovu opravy svařování Velkým rozdílem od obecného kovu je jeho společný rys.

Další související novinky z odvětví lisovacích dílů: