Analýza bezešvých vstřikovacích forem s vysokým leskem

Při běžném zpracování vstřikováním, když je teplota formy nastavena na nízkou hodnotu, i když lze zkrátit formovací cyklus, je snadné vyrábět linie propadů a způsobit špatnou kvalitu vzhledu. Naopak, když je teplota formy nastavena vysoko, kvalita vzhledu povrchu výrobku se může zlepšit, ale je náchylný k deformaci, prohýbání, vadám velikosti atd., přičemž se prodlužuje cyklus formování a zvyšují náklady.

Technologie vstřikování párou do vysokého lesku dokáže vyřešit výše uvedené dva problémy současně. Využívá páru a chladicí vodu generovanou parní troubou k řízení teploty formy ve formovacím cyklu, takže mohou být využity výhody výše uvedených dvou metod.

Vlastnosti vysoce lesklého neznačkujícího temperovacího stroje vstřikovací formy:

① 7palcový LCD displej LCD True Color (volitelně), dotykový čínský digitální vstup, plné čínské rozhraní, jednoduchá obsluha.

② Systém plně uzavřené smyčky řídí detekci vstupní a výstupní teploty a skutečná teplota formy je přiváděna zpět do PLC a digitální barevný graf mění zobrazení, aby byl zajištěn přesný a stabilní výstup.

③Šest alarmů pro vysokoteplotní páru nebo horkou vodu s vysokou teplotou, studenou vodu, teplotu a tlak vzduchu, blokování se signály vstřikovacího stroje podle času a akce.

④ Celý stroj používá komponenty dovezené z Evropy a Ameriky.

⑤ Detekce teploty jedné a dvou forem (volitelné), vstupní a výstupní potrubí jsou vyrobena z trubek z nerezové oceli a více sad vstupních a výstupních rozhraní.

⑥Celý stroj je vybaven funkcemi řízení ohřevu, chlazení a přeměny chladu na teplo.

⑦ Systém obnovy vysokoteplotní horké vody a chladicí vody.

Nejprve se teplota formy upraví tak, aby překročila teplotu tepelné deformace pryskyřice rozstřikováním páry před vstřikováním, a poté se roztavená pryskyřice vstřikuje, aby se vytvořil lisovaný produkt bez propadových linií a dobré kvality povrchu. Po dokončení vstřikování roztavené pryskyřice začíná proces chlazení. Použijte chladicí vodu k rychlému snížení teploty formy pod teplotu, při které se pryskyřice tepelně deformuje. Tímto způsobem lze urychlením rychlosti vytvrzování pryskyřice zkrátit lisovací cyklus a vyřešit problémy, jako je deformace a průhyb.

Vysoce lesklé parní vstřikování může eliminovat čáry tání, stopy po svařování, vlnky a stříbrné čáry na povrchu výrobku, zcela vyřešit povrchové smrštění plastových výrobků a dosáhnout povrchové úpravy výrobku na zrcadlovou úroveň. Produkt nevyžaduje následné zpracování nástřiku, což efektivně snižuje náklady a zkracuje dodací lhůty. Kromě toho může vstřikování s vysokým leskem také vyřešit fenomén plovoucích vláken způsobený produkty s přidanými vlákny, čímž je kvalita produktu dokonalejší. V tenkostěnném lisování může vysoce lesklé vstřikování pomoci zlepšit tekutost vstřikování a zlepšit kvalitu a pevnost produktu. Může také snížit vstřikovací cyklus tlustostěnného lisování o více než 70 %.

Vysokorychlostní regulátor teploty studené a horké formy má 8palcový LCD displej Siemens LCD se skutečnými barvami, dotykový čínský digitální vstup, plné čínské rozhraní a jednoduché ovládání. Systém plně uzavřené smyčky řídí detekci vstupní a výstupní teploty, poskytuje zpětnou vazbu PLC se skutečnou teplotou formy a zobrazuje změnu digitálního barevného grafu, aby byla zajištěna přesnost a stabilita výstupu. Zobrazí se pára, studená voda a teplota formy a čas a akce se používají k propojení se signály vstřikovacího stroje.

Nově vyvinutý vysoce lesklý regulátor teploty formy má tři modely vhodné pro vstřikovací stroje 600-800 tun a 300-500 tun a méně než 300 tun. Největší vlastností je, že nepoužívá kotelní zařízení. Celý stroj je vybaven vysokoteplotním horkovodním automatem. A chladnička a přidal systém zpětného získávání horké vody a chladicí vody, ve srovnání s dovezeným strojem uvedeným na trh, založeným na 600tunovém vstřikovacím lisu, může 1160 kWh elektřiny za den (počítáno na 20 hodin/den) být ušetřen, což může ušetřit 12 A tun vody (počítáno na 20 hodin/den), ve srovnání s použitím parního ohřevu v kotli ušetří více než 170 000 juanů za rok, který má výrazné energeticky úsporné efekty a nemalé zisky. To je výhoda vysoce lesklého regulátoru teploty formy Chuanbensite.

Kromě plochých televizních panelů může být tato technologie také široce používána v domácích spotřebičích, jako jsou počítačové LCD monitory, klimatizace, automobilové interiérové ​​díly, automobily, komunikace a lékařský průmysl.

Výhody:

①Odstraňte čáry po svařování, stopy po svařování, zvlnění a stříbrné čáry na povrchu produktu.

② Důkladně vyřešte fenomén povrchového smršťování plastových výrobků.

③Zlepšete povrchovou úpravu výrobku tak, aby povrchová úprava dosáhla zrcadlového povrchu.

④ Vynechejte žádost o bezpečnostní certifikát a inženýrství potrubí komplikovaných kotlových zařízení a vysokotlakých zařízení.

⑤Výrobek nepotřebuje lakování a následné zpracování, což může zvýšit rychlost hotového výrobku o 20-30%.

⑥Vyřešte plovoucí fenomén pletených výrobků, aby byla kvalita dokonalejší, aby tenkostěnné formování zlepšilo tekutost vstřikování, zlepšilo kvalitu a pevnost produktu a snížilo cyklus vstřikování tlustostěnného lití o více než 60%