Analýza příčin vrásek na povrchu napínacích dílů

Napínací díly jsou velmi běžnou součástí zpracování kovů, která je široce používána v různých oborech. Výrobci protahovacích dílů se během výrobního procesu setkají s mnoha výrobními problémy. Jedním z nejčastějších problémů jsou povrchové vrásky. Dále bude Precision analyzovat příčiny vrásek na povrchu výkresové části během procesu kreslení: (1) Hloubka výkresu lisovací části je příliš hluboká, což způsobuje, že listový materiál teče během procesu zpracování a tvaru příliš rychle. vrásky. (2) Během procesu protahování je úhel R matrice příliš velký, takže razník nemůže fixovat materiál během procesu protahování, což způsobuje, že list teče příliš rychle a tvoří vrásky. (3) Tlak vyhazovací tyče je příliš malý, takže lisovací část nemůže být zcela vytvořena a také se vytvoří vrásky. (4) Polohovací konstrukce formy je nepřiměřená, což způsobuje, že lisovací části nejsou schopny držet materiál během procesu natahování, což způsobuje vrásky. (5) Pokud je mezera mezi formami příliš velká, nelze materiál při procesu natahování stlačit, což také způsobí vrásnění vyrobených natahovaných dílů. [Související doporučení] Další informace: Vlastnosti výkresu válcových dílů pro hluboké tažení Další informace: Jaké faktory ovlivňují kvalitu lisovacích dílů pro automobily Další informace: Jak navrhovat lisované díly