loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Analýza příčin problémů kvality povlaků svitku hliníkového plechu

Povlakování je jedním z nejkritičtějších procesů v celé výrobní lince povlakování hliníkových svitků. Kvalita nátěrového výrobku, zejména zdánlivá kvalita, přímo ovlivňuje dekorativní účinek výrobku. Proto musíme nejprve pochopit běžné vady v procesu povlakování a jejich příčiny.

Existuje mnoho důvodů pro vznik defektů a ty běžné jsou následujících 5 kategorií:

1. Suroviny

Povlaky a hliníkové spirály jsou faktory, které nejvíce ovlivňují kvalitu povlaku během procesu povlakování. Vzhledem k barevnému rozdílu mezi šaržemi povlaku není jemnost povlaku dostatečná a rychlost povlakování není vysoká, povlak a rozpouštědlo nejsou dobře sladěny. Vrstvy atd. bude přímo ovlivňovat účinek povlaku a způsobovat vady. Nerovnost substrátu hliníkové cívky, nerovnoměrná tloušťka filmu a špatné vychýlení hran také přímo ovlivní kvalitu produktu a celkové použití. Proto by měl být výběr surovin přísně kontrolován.

2, vybavení

Potahovací linka vyžaduje, aby nanášecí zařízení bylo neporušené, nanášecí zařízení musí běžet hladce a nesmí docházet k horizontálnímu a vertikálnímu chvění a nanášecí válec musí být jemně broušen. Boční házení všech válců nanášecího stroje musí být kontrolováno v povoleném rozsahu, jinak vážně ovlivní kvalitu povrchu nátěru.

3. Proces

Proces nanášení úzce souvisí s kvalitou nátěru a poměr relativních lineárních rychlostí nanášecího válce, odstraňovače nátěru, dávkovacího válečku a substrátu musí být řízen v určitém rozsahu. Je nutné nastavit určitý rozsah viskozity pro povlak podle různých systémů a tloušťky filmu natíraného produktu, aby se zajistil hladký průběh povlaku a podpořilo se zlepšení kvality produktu. Proces vytvrzování nátěru a ovládání pece musí být řízeny podle potřeby a neměly by být svévolně měněny, jinak to vážně ovlivní barevný rozdíl a výkon potaženého produktu.

Povlakování je jedním z nejkritičtějších procesů v celé výrobní lince povlakování hliníkových svitků. Kvalita nátěrového výrobku, zejména zdánlivá kvalita, přímo ovlivňuje dekorativní účinek výrobku. Proto musíme nejprve pochopit běžné vady v procesu povlakování a jejich příčiny.

4. Prostředí

Interiér lakovny musí být čistý, prachotěsný, odolný proti hmyzu a větraný, aby nedošlo ke znečištění kvality lakovaného povrchu. Současně se podmínky procesu mění v čase vlivem teplotních změn.

5. Lidské faktory

Odpovědnost obsluhy, technická zdatnost a standardizace provozu jsou klíčem k dosažení vysoce kvalitních výsledků lakování. Proto je nutné posílit školení operátorů a nechat operátory osvojit si principy a klíčové body technologie nátěrů, posílit odpovědnost a pracovat v přísném souladu s provozními postupy, aby byla zajištěna vysoká kvalita nátěrových produktů.

Výše uvedené faktory spolu souvisí a ovlivňují se. Někdy výskyt určitého druhu defektu souvisí s mnoha faktory a konkrétní problémy je třeba podrobně analyzovat a jeden po druhém odstraňovat.

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
zrušení
Customer service
detect