loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Analýza příčin problémů kvality povlaků svitku hliníkového plechu

Povlakování je jedním z nejkritičtějších procesů v celé výrobní lince povlakování hliníkových svitků. Kvalita nátěrového výrobku, zejména zdánlivá kvalita, přímo ovlivňuje dekorativní účinek výrobku. Proto musíme nejprve pochopit běžné vady v procesu povlakování a jejich příčiny.

Existuje mnoho důvodů pro vznik defektů a ty běžné jsou následujících 5 kategorií:

1. Suroviny

Povlaky a hliníkové spirály jsou faktory, které nejvíce ovlivňují kvalitu povlaku během procesu povlakování. Vzhledem k barevnému rozdílu mezi šaržemi povlaku není jemnost povlaku dostatečná a rychlost povlakování není vysoká, povlak a rozpouštědlo nejsou dobře sladěny. Vrstvy atd. bude přímo ovlivňovat účinek povlaku a způsobovat vady. Nerovnost substrátu hliníkové cívky, nerovnoměrná tloušťka filmu a špatné vychýlení hran také přímo ovlivní kvalitu produktu a celkové použití. Proto by měl být výběr surovin přísně kontrolován.

2, vybavení

Potahovací linka vyžaduje, aby nanášecí zařízení bylo neporušené, nanášecí zařízení musí běžet hladce a nesmí docházet k horizontálnímu a vertikálnímu chvění a nanášecí válec musí být jemně broušen. Boční házení všech válců nanášecího stroje musí být kontrolováno v povoleném rozsahu, jinak vážně ovlivní kvalitu povrchu nátěru.

3. Proces

Proces nanášení úzce souvisí s kvalitou nátěru a poměr relativních lineárních rychlostí nanášecího válce, odstraňovače nátěru, dávkovacího válečku a substrátu musí být řízen v určitém rozsahu. Je nutné nastavit určitý rozsah viskozity pro povlak podle různých systémů a tloušťky filmu natíraného produktu, aby se zajistil hladký průběh povlaku a podpořilo se zlepšení kvality produktu. Proces vytvrzování nátěru a ovládání pece musí být řízeny podle potřeby a neměly by být svévolně měněny, jinak to vážně ovlivní barevný rozdíl a výkon potaženého produktu.

Povlakování je jedním z nejkritičtějších procesů v celé výrobní lince povlakování hliníkových svitků. Kvalita nátěrového výrobku, zejména zdánlivá kvalita, přímo ovlivňuje dekorativní účinek výrobku. Proto musíme nejprve pochopit běžné vady v procesu povlakování a jejich příčiny.

4. Prostředí

Interiér lakovny musí být čistý, prachotěsný, odolný proti hmyzu a větraný, aby nedošlo ke znečištění kvality lakovaného povrchu. Současně se podmínky procesu mění v čase vlivem teplotních změn.

5. Lidské faktory

Odpovědnost obsluhy, technická zdatnost a standardizace provozu jsou klíčem k dosažení vysoce kvalitních výsledků lakování. Proto je nutné posílit školení operátorů a nechat operátory osvojit si principy a klíčové body technologie nátěrů, posílit odpovědnost a pracovat v přísném souladu s provozními postupy, aby byla zajištěna vysoká kvalita nátěrových produktů.

Výše uvedené faktory spolu souvisí a ovlivňují se. Někdy výskyt určitého druhu defektu souvisí s mnoha faktory a konkrétní problémy je třeba podrobně analyzovat a jeden po druhém odstraňovat.

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Fortuna poprvé navštíví nového amerického zákazníka Lacroix Electronics
Fortuna využil příležitosti účasti na výstavě v Los Angeles a navštívil svého nově představeného zákazníka, společnost Lacroxic Electronics, aby posílil obchodní spolupráci mezi oběma stranami a prozkoumal potenciální možnosti spolupráce v budoucnu

Věděli jste, že kvalita olověných rámečků má významný vliv na přesnost a výkon vašich elektronických zařízení? Při výběru spolehlivých výrobců olověných rámů je třeba zvážit několik faktorů

Úvod:



Olověné rámy jsou nezbytnou součástí při výrobě vysoce výkonných dílů pro různá průmyslová odvětví

Výběr správného výrobce olověných rámů je zásadní pro úspěch a kvalitu vašich elektronických zařízení
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.

Pokud jde o přesné lisování, jsou olověné rámečky nezbytnou součástí mnoha elektronických a mechanických zařízení

Vysoká kvalita
Olověný rám
Lisování pro elektroniku



Poptávka po vysoce kvalitním lisování olověných rámů v elektronickém průmyslu stále roste, protože společnosti se snaží vyrábět menší, lehčí a účinnější elektronická zařízení.

Expert
Olověný rám
Dodavatelé pro zakázkové lisovací projekty



Potřebujete vysoce kvalitní olověné rámy pro vaše zakázkové lisovací projekty? Nehledejte nic jiného než naše odborné dodavatele vodicích rámů

Od roku 2024 budou služby lisování olovnatých rámů nadále hrát klíčovou roli ve výrobě a montáži elektronických součástek

Budoucí trendy v
Olověný rám
Technologie lisování



Vzhledem k tomu, že technologie pokračuje rychlým tempem, není svět lisování olověných rámů výjimkou
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
zrušení
Customer service
detect