One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Analýza: 8 hlavních požadavků na technologii obrobku před válcováním

Vzhledem k tomu, že válcování je způsob zpracování, který využívá válcování, je drsnost povrchu po zpracování ovlivněna výškou a tvarem výstupků (tedy stavem před zpracováním)

1. Vzhled před zpracováním

Protože válcování je způsob zpracování pomocí válcování, je drsnost povrchu po zpracování ovlivněna výškou a tvarem výstupků (tedy stavem před zpracováním).

Pokud je povrch před zpracováním hrubý (konvexní část je vysoká a konkávní část je hluboká), konvexní část nemůže být zcela pohřbena v konkávní části, což má za následek drsný povrch.

Tvar vyvýšené části navíc ovlivňuje i vzhled po zpracování. Když je pravidelný konkávně-konvexní tvar řezán soustruhem nebo vyvrtávacím plechem a výška je snadno válcovaná, lze získat nejideálnější vzhled. Čím lepší je vzhled před běžným zpracováním, tím lepší je vzhled po zpracování a opotřebení válcovací hlavy je také menší. V případě potřeby lze přidat proces.

2. Rozměry před zpracováním

Protože válcování je způsob zpracování, který využívá válcování, průměr obrobku se před a po zpracování změní (vnitřní průměr se rozšíří a vnější se zmenší). Aby bylo možné zpracovávat v rozsahu tolerance velikosti, měla by být velikost předchozího procesu určena s ohledem na toto množství změn. Velikost změny průměru souvisí s materiálem, tvrdostí a velikostí válcování obrobku, takže velikost je určena po počátečním zastavení 2 až 3 zkušebních obrábění.

3. Pohánějte stroje

Standardní modely válcovací hlavy zahrnují Morse kuželovou montážní část a paralelní montážní část. Zpracování válcováním se liší od zpracování řezáním. Nevyžaduje vysoký krouticí moment a lze jej použít i na obráběcích strojích s nízkým výkonem. Lze jej nainstalovat na vrtačky, soustruhy, šestihranné soustruhy, vyvrtávačky, vrtačky a další zařízení k zastavení zpracování bez speciálního vybavení.

4. Hladké a čisté

Protože proces válcování používá válcování k zastavení procesu, bude se generovat jemný prach. Prach má vliv nejen na kvalitu vzhledu, ale také urychluje opotřebení válcovací hlavy, takže k odstranění prachu je nutné vstřikovat velké množství řezné kapaliny. Při válcování by se měla používat řezná kapalina s nízkou viskozitou. Řezné kapaliny s vysokou viskozitou mají dobrou hladkost, ale špatný čisticí výkon a nejsou vhodné pro válcování.

5. Zpracování místní tloušťky stěny

Zpracování válcováním je použití válců ke zpracování místního povrchu, aby byl hustý. Proto, aby bylo možné přijmout obráběcí tlak, zpracovávaný díl by měl mít dostatečnou tloušťku stěny (20 % vnitřního průměru). Pokud je tloušťka stěny příliš tenká nebo je díl tenký, dojde po zpracování ke zvlnění nebo zaoblení.

Obvykle se k řešení tohoto problému používají následující metody: ①Snižte množství válcování; ②Použijte přípravky k podpoře vnějšího obvodu; ③Před ztenčením tloušťky stěny použijte válcování.

6. Tvrdost zpracovávaných dílů

Horní hranice tvrdosti obrobku, který lze zpracovat válcovací hlavou, je 40HRC, ale válcovací hlava je také speciálně navržena pro zpracování obrobků s vysokou tvrdostí (horní hranice tvrdosti je 55HRC). Při válcování obrobků s vysokou tvrdostí se životnost nástroje zkracuje v důsledku vysokého tlaku ve zpracovávané části. Proto, aby se dosáhlo požadované přesnosti obrobené plochy, je hlavním opatřením snížení množství válcování.

7. Rychlost podávání 200 až 200 pásem

Otočením válcovací hlavy doprava zastavíte válcování; válcovací hlava může být také upevněna a stejného výsledku lze dosáhnout otáčením obrobku. Rychlost otáčení a rychlost posuvu se liší podle průměru obrábění.

8. Část, kterou nelze odrolovat

Při použití válcovací hlavy k zastavení válcování slepých otvorů a stupňovitých hřídelí nelze zpracovat následující části: ①Oblouková část předního konce válečku; ②Interval mezi předním koncem válečku a předním koncem držáku; ③Přední konec držáku ke zpracovatelské části Mezera v koncové ploše; aby se minimalizovala část, kde nelze zastavit proces válcování, po určení průměru nástroje se trn na předním konci válce odbrousí nebo se výstupek hlavy ponechá ve stejné poloze jako přední konec válečku

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Fortuna poprvé navštíví nového amerického zákazníka Lacroix Electronics
Fortuna využil příležitosti účasti na výstavě v Los Angeles a navštívil svého nově představeného zákazníka, společnost Lacroxic Electronics, aby posílil obchodní spolupráci mezi oběma stranami a prozkoumal potenciální možnosti spolupráce v budoucnu

Věděli jste, že kvalita olověných rámečků má významný vliv na přesnost a výkon vašich elektronických zařízení? Při výběru spolehlivých výrobců olověných rámů je třeba zvážit několik faktorů

Úvod:



Olověné rámy jsou nezbytnou součástí při výrobě vysoce výkonných dílů pro různá průmyslová odvětví

Výběr správného výrobce olověných rámů je zásadní pro úspěch a kvalitu vašich elektronických zařízení
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.

Pokud jde o přesné lisování, jsou olověné rámečky nezbytnou součástí mnoha elektronických a mechanických zařízení

Vysoká kvalita
Olověný rám
Lisování pro elektroniku



Poptávka po vysoce kvalitním lisování olověných rámů v elektronickém průmyslu stále roste, protože společnosti se snaží vyrábět menší, lehčí a účinnější elektronická zařízení.

Expert
Olověný rám
Dodavatelé pro zakázkové lisovací projekty



Potřebujete vysoce kvalitní olověné rámy pro vaše zakázkové lisovací projekty? Nehledejte nic jiného než naše odborné dodavatele vodicích rámů

Od roku 2024 budou služby lisování olovnatých rámů nadále hrát klíčovou roli ve výrobě a montáži elektronických součástek

Budoucí trendy v
Olověný rám
Technologie lisování



Vzhledem k tomu, že technologie pokračuje rychlým tempem, není svět lisování olověných rámů výjimkou
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
zrušení
Customer service
detect