Výhody nové technologie navařování forem

Nejstarší oprava povrchové úpravy formy byla použita v letectví, kosmonautice a armádě a později byla široce používána v průmyslových oblastech. Jde o poměrně vyspělou technologii. Oprava povrchové úpravy lisovacích nástrojů je v zemích EU široce používána a v zemi je zavedena přibližně 10 let. Protože může výrazně snížit výrobní náklady, domácí zápustkové kovárny se předhánějí o jeho přijetí.

　　 Současný proces opravy povrchové úpravy domácího zápustkového kování je obecně: předsvaření čištění dutiny formy 450 ℃ předehřívání svařování po svařování 450 ℃ normalizační chlazení vzduchem 530-570 ℃ temperování (1-2krát) chlazení vzduchem na pokojovou teplotu stroj Zpracování. Novější technologie navařování forem vynechává proces temperování, což má zjevné výhody:

　　1, ušetříte čas

　　 Vynechá se proces temperování a odpadá také následné zahřívání, uchování tepla a pomalé chlazení, což může ušetřit 2-5 dní času zpracování.

　　2. Zvýšení míry využití elektrické pece (Průvodce: Analýza oprav odlitků obráběcích strojů)

　　 Proces temperování je vynechán, provádí se pouze normalizace na 450 ℃. Teplota normalizace a teplota předehřívání formy jsou stejné při 450 ℃, takže předehřívání a normalizace mohou být prováděny ve stejné elektrické peci a forma může být nepřetržitě prováděna bez ohledu na šarže. Vložte jej do elektrické pece, což zrychlí opravu formy a míru využití elektrické pece.

　　3, snížení nákladů na základní materiál formy

　　Obecným materiálem domácích velkých a středně velkých forem je 5CrNiMo. Tento materiál má průměrnou červenou tvrdost a tvrdost se výrazně sníží při opravě svařování a také se sníží životnost formy. Novou formu lze normalizovat pouze při 450 °C, aby se tento problém zásadně vyřešil. Náklady na základní materiál jsou výrazně sníženy a životnost se zvyšuje o 30-50%.

　　4, snížit použití svařovacích materiálů

　　 Nová technologie navařování forem Protože je zaručena tvrdost základního materiálu, základní materiál formy obvykle potřebuje svařit pouze svařovací materiál o tloušťce 12 mm, což snižuje množství svařovacího materiálu použitého pro opravu formy.

　　5. Snižte náklady na obrábění

　　Tvrdost svařovacího materiálu použitého v nové technologii navařování formy je nižší než u původního svařovacího materiálu. Po svaření je tvrdost velkých a středně velkých forem 45 HRC a tvrdost malých forem je kolem 52 HRC. To je velmi výhodné pro obrábění a akceptuje to člověkohodiny a náklady na nástroje.

　　 Tato aktualizovaná technologie nejen šetří mnoho nákladů na zápustky pro kovací společnosti, ale také zlepšuje efektivitu výroby a snižuje následné náklady na zpracování výkovků. Předpokládá se, že tuto technologii přijme více kováren.

Další související novinky z oboru pro lisování hardwaru: