Výhody a testování kovových lisovacích dílů-hardware

Kovové lisovací díly jsou velmi široce používané produkty v našem každodenním životě. S rozvojem vědy a techniky jsou požadavky lidí na díly pro lisování kovů stále vyšší a vyšší. Zejména požadavky na kvalitu a technologii jsou velmi vysoké. Níže jsou uvedeny výhody a testovací metody kovových lisovacích dílů shrnuté společností Dongguan Hardware pro každého: 1. Úvod do výkonu lisovacích strojů Ve srovnání s odlitky a výkovky mají lisovací díly vlastnosti tenkost, rovnoměrnost, lehkost a pevnost. Lisováním lze vyrábět obrobky s výztuhami, žebry, zvlněními nebo přírubami, které je obtížné vyrobit jinými metodami pro zlepšení jejich tuhosti. Díky použití přesných forem může přesnost obrobku dosáhnout úrovně mikronů a opakovatelnost je vysoká, specifikace jsou konzistentní a otvory, nálitky atd. lze vyrazit. Díly lisované za studena se obecně již nezpracovávají řezáním nebo je zapotřebí pouze malé množství řezného zpracování. Přesnost a stav povrchu dílů lisovaných za tepla jsou nižší než dílů lisovaných za studena, ale stále lepší než odlitků a výkovků a řezné množství je menší. Lisování je klasifikováno hlavně podle procesu, který lze rozdělit do dvou kategorií: proces separace a proces tváření. Za druhé, metoda detekce lisování dílů hardwaru lisovacích strojů je široce používána v různých oblastech našeho života, včetně některých elektronických zařízení, automobilových dílů, dekorativních materiálů a tak dále. Lisovací díly, na které obvykle odkazujeme, obecně odkazují na díly lisované za studena. Pokud chcete například proměnit železný talíř na talíř rychlého občerstvení, musíte nejprve navrhnout sadu forem. Pracovní plocha formy je ve tvaru desky. Přitlačte železnou desku pomocí formy a stane se z ní deska, kterou chcete. Jedná se o lisování za studena, což je přímé lisování kovového materiálu formou. V lisovacím průmyslu se lisování někdy nazývá tvarování plechu, ale je zde malý rozdíl. Takzvané tvarování plechu označuje způsob tvarování, který využívá plechy, tenkostěnné trubky, tenké profily atd. jako suroviny pro zpracování plastů. Metoda tváření se souhrnně nazývá formování plechu. V tomto okamžiku se obecně neuvažuje o deformaci směru tlusté desky. Výše uvedené je představení autora hardwaru, rozumíte Yet? Potřebujete podrobnější pochopení, vítejte na konzultaci: