O tlakovém zpracování

Co je tlakové zpracování?

Zpracování lisováním využívá plastickou deformaci kovu působením vnější síly k získání surovin, polotovarů nebo dílů s určitým tvarem, velikostí a mechanickými vlastnostmi. Říká se tomu tlakové zpracování kovů, známé také jako zpracování kovů a plastů.

Klasifikace tlakového zpracování

1. Válcování: Kovový polotovar je stlačen a deformován v mezeře mezi dvěma rotačními válci, aby se získaly různé způsoby zpracování produktu. Na základě tření polotovar nepřetržitě prochází mezerou mezi válci a deformuje se pod tlakem.

Hlavní produkty: profily, kruhová ocel, čtvercová ocel, úhlová ocel, kolejnice atd.

2. Kování: Působením kovacího zařízení a nástrojů (zápustek) dochází k plastické deformaci polotovaru nebo ingotu k získání výkovků určité geometrické velikosti, tvaru a kvality.

3. Vytlačování: Kovový polotovar je stlačen ve vytlačovací matrici a je deformován otvorem vytlačovací matrice.

4. Tažení: Metoda zpracování, při které se kovový polotovar protáhne otvorem v tažnici a deformuje se.

5. Lisování: Plech se odděluje nebo tvaruje pod tlakem mezi matricemi.

6. Spřádání: Když se polotovar otáčí s formou nebo když se spřádací nástroj otáčí kolem polotovaru, dopřádací nástroj a polotovar se vzájemně posouvají, takže polotovar je stlačen a vytváří kontinuální, bod po bodu deformaci.

Vlastnosti zpracování tlaku

1 výhod:

(1) Hustá struktura, zlepšená organizace, zlepšený výkon, vysoká pevnost, tuhost a houževnatost

(2) Méně, žádné řezání, vysoká míra využití materiálu.

(3) Lze dosáhnout přiměřeného proudnicového rozložení (plastická deformace kovu je proces přenosu objemu).

(4) Vysoká efektivita výroby.

2 nevýhody:

(1) Kvalita povrchu obecného procesu je špatná (oxidace).

(2) Nelze vytvořit složité tvary (relativně)

(3) Zařízení je obrovské a drahé.

(4) Špatné pracovní podmínky (vysoká intenzita, hlasitý hluk)