loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Proces lisování ve výrobě automobilů: Podrobný průvodce

Úvod:

Lisování je kritickým procesem při výrobě automobilů, protože zahrnuje přeměnu plochých plechů na různé součásti, které tvoří karoserii vozidla. Tento složitý proces vyžaduje přesnost, odbornost a pokročilé strojní zařízení, aby byla zajištěna výroba vysoce kvalitních dílů. V tomto podrobném průvodci prozkoumáme výhody a nevýhody lisovacího procesu ve výrobě automobilů, od základů technologie lisování až po různé techniky a nástroje používané v průmyslu.

Základy technologie lisování

Technologie lisování je proces tvarování a tvarování plechů působením tlaku a síly. Tento proces zahrnuje podávání plechu do lisu, kde matrice a děrovač spolupracují na řezání, ohýbání nebo natahování materiálu do požadovaného tvaru. Proces lisování lze rozdělit do dvou hlavních kategorií: vysekávání a tvarování. Blanking je proces vyřezávání plochého tvaru z plechu, zatímco tvarování zahrnuje ohýbání nebo natahování materiálu za účelem vytvoření složitých tvarů.

Technologie lisování se v průběhu let vyvíjela s pokrokem ve strojních zařízeních, materiálech a technikách. Moderní razicí lisy mohou vyvíjet vysokou úroveň síly a přesnosti, což umožňuje výrobcům vyrábět díly s úzkými tolerancemi a složitým designem. Nové materiály, jako je vysokopevnostní ocel a hliníkové slitiny, navíc zlepšily výkon a odolnost lisovaných dílů, díky čemuž jsou lehčí a úspornější.

Proces ražení v akci

Proces lisování začíná návrhem součásti, kde inženýři vytvoří podrobné výkresy a specifikace, které určují velikost, tvar a tolerance součásti. Po dokončení návrhu je plech přiváděn do lisu, kde je upnut mezi matrici a razník. Lis působí silou na kovový plech, což způsobuje jeho deformaci a převzetí tvaru matrice.

V závislosti na složitosti součásti může být k dosažení konečného tvaru zapotřebí více operací lisování. Tyto operace mohou zahrnovat vysekávání, ohýbání, protahování a hluboké tažení, z nichž každá vyžaduje jedinečnou sadu matric a nástrojů. V některých případech mohou být k dokončení součásti nutné sekundární operace, jako je svařování, montáž nebo lakování.

Druhy technik ražení

Při výrobě automobilů se používá několik technik lisování, z nichž každá je vhodná pro různé typy dílů a materiálů. Mezi nejběžnější techniky patří progresivní ražba, transferová ražba a hluboké tažení.

Progresivní lisování je vysokorychlostní a velkoobjemový proces, který zahrnuje podávání pásu kovu přes řadu stanic, z nichž každá provádí na součásti jinou operaci. Tato technika je ideální pro výrobu velkého množství jednoduchých dílů s úzkými tolerancemi a opakovatelností. Na druhé straně přenosové lisování zahrnuje přenos plechu mezi více lisy, což umožňuje složitější tvary a užší tolerance.

Hluboké tažení je specializovaná forma ražení používaná k vytváření dílů s hlubokým, dutým tvarem. Tato technika zahrnuje vtažení plochého kovového kotouče do dutiny matrice, natažení a ztenčení materiálu, aby se vytvořil požadovaný tvar. Hluboké tažení se běžně používá pro díly, jako jsou palivové nádrže, výfukové systémy a konstrukční díly.

Nástroje a zařízení používané při ražení

Proces lisování vyžaduje různé nástroje a zařízení pro tvarování a tvarování plechu. Nejdůležitějším nástrojem je matrice, což je specializovaný nástroj vyrobený z kalené oceli nebo karbidu, který se používá k řezání, ohýbání nebo protahování materiálu. Zápustky jsou navrženy na míru pro každý díl a musí být přesně opracovány, aby bylo dosaženo požadovaného tvaru a tolerancí.

Kromě matric jsou dalším klíčovým zařízením používaným v procesu lisovací lisy. Lisy se dodávají v různých velikostech a konfiguracích, od malých mechanických lisů až po velké hydraulické lisy schopné vyvinout tisíce tun síly. Výběr lisu závisí na složitosti dílu, lisovaném materiálu a požadovaném objemu výroby.

Závěr

Závěrem lze říci, že proces lisování je kritickým aspektem výroby automobilů, který zahrnuje přeměnu plochých plechů na složité součásti. Díky pokroku v technologii, materiálech a technikách mohou výrobci vyrábět vysoce kvalitní díly s úzkými tolerancemi a složitým designem. Od základů technologie lisování až po typy technik a nástrojů používaných v průmyslu hraje proces lisování zásadní roli při tvarování vozidel, která dnes řídíme. Vzhledem k tomu, že se technologie neustále vyvíjí, můžeme očekávat další zlepšení technologie lisování, která povedou k efektivnějším a nákladově efektivnějším výrobním metodám v automobilovém průmyslu.

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
zrušení
Customer service
detect