Výkonný výrobce s denní výrobní kapacitou 3 miliony-seznámí vás s procesem povrchové úpravy zpracování kovových lisovacích dílů?

Obecně platí, že zpracování kovových lisovaných dílů vyžaduje relativně vysokou pevnost a houževnatost při skutečné práci. Jeho pracovní výkon a životnost úzce souvisí s jeho povrchovým výkonem. Zlepšení povrchových vlastností nelze dosáhnout pouze materiály. Je to velmi neekonomické, ale při skutečném zpracování musí být výkon na úrovni. V této době je potřeba technologie povrchové úpravy, kterou lze často dosáhnout multiplikačního efektu. V posledních letech se tato technologie také rychle rozvíjí. Technologie leštění forem je velmi důležitým článkem v oblasti povrchové úpravy forem a je také důležitým procesem v procesu zpracování obrobků. Proces povrchové úpravy zpracování kovových lisovacích dílů je v procesu zpracování velmi důležitý, jaké jsou tedy procesy povrchové úpravy zpracování kovových dílů? Stojí za připomenutí, že leštění povrchu formy při zpracování kovových lisovacích dílů není ovlivněno pouze procesem a leštícím zařízením, ale také zrcadlovým povrchem materiálu dílu, který se při současném zpracování nezíská. Dostatek pozornosti, i to ukazuje, že samotné leštění je ovlivněno materiálem. Přestože se technologie zpracování pro zlepšení povrchového výkonu přesných dílů neustále inovuje a modernizuje, nejčastěji používaná technologie při zpracování kovových lisovacích dílů je především technologie nanášení kaleného filmu, nitridace a nauhličování. Protože technologie nitridace může dosáhnout velmi vysoké úrovně povrchového výkonu a proces technologie nitridace má velmi vysokou konzistenci s procesem kalení oceli při hardwarovém zpracování a teplota nitridace je velmi nízká. Dusíková technologie nevyžaduje intenzivní chladící proces, takže deformace kovových lisovacích dílů bude velmi malá. Technologie nitridace je proto také jednou z prvních technologií používaných ke zlepšení povrchových vlastností při zpracování kovů a v současnosti je také nejpoužívanější. Hardware, společnost s vývojovým týmem 20 lidí, kompletním výrobním procesem a společností, která rychle balí a expeduje materiály poté, co je v pořádku, a výrobcem hardwarových lisovacích dílů s 15 lety zkušeností. Vaše spolehlivá volba, horká linka: