Stručný úvod do procesu děrování při zpracování výlisků

Závody na zpracování lisovacích dílů, zpracování kovových lisovacích dílů, nerezových lisovacích dílů, plechových lisovacích dílů atd. Procesů zpracování a tvarování lisovaných dílů je mnoho. Každý proces má své jedinečné zpracovatelské vlastnosti. Dnes budu krátce mluvit o procesu děrování; obecně jsou děrovací desky: nerezová ocel, měděná deska, železná deska, hliníková deska, nízkouhlíková ocelová deska, galvanizovaná deska, PVC deska, za studena válcovaná cívka, za tepla válcovaná deska, měděná deska atd.; tradiční metodou děrování děrování lisovacích dílů je použití lisovací formy, zpracování skrz otvory na desce. Existuje mnoho způsobů děrování, jako je děrování trubek, děrování plechů a hydraulické děrování; 1. Děrování trubek a děrování plechů mají mnoho podobností, pokud jde o deformační vlastnosti a deformační charakteristiky. Vzhledem k děrování trubek a děrování plechů však existuje mnoho podobností. Jedná se o dutý válcový polotovar. Při děrování je stěna trubky, se kterou se konvexní a konkávní forma dotýkají, izolovaným povrchem namísto plochého povrchu, jako je deska. Proto jsou vyžadována speciální procesní opatření a formy struktury forem. 2. Hydraulické děrování jako nový typ děrovací metody děruje duté díly a díly, jejichž osa je zakřivená, což má výhody, kterým se tradiční technologie zpracování nemůže rovnat. Hydraulický proces děrování nevyžaduje matrici během celého procesu děrování lisovaných dílů, což má velké výhody v řešení zpracování dílů, které nelze umístit dovnitř kvůli malému vnitřnímu rozměru nebo zakřivené ose. Použití hydraulického děrování místo laserového řezání přitom hraje důležitou roli při snižování výrobních nákladů dílů a zlepšování efektivity výroby; díly vytvořené procesem hydroformingu mají výhody úspory materiálů, snížení nákladů a dobrý výkon. S rozsáhlým použitím hydroformovaných dílů. Způsob zpracování otvoru na dílu přitahuje stále větší pozornost domácích i zahraničních vědců. Protože jsou trubkové hydroformované díly duté, nelze pro děrování použít tradiční způsoby zpracování a pro zpracování se obecně používají metody řezání laserem. Přestože lze zaručit dobrou kvalitu zpracování, investice do zařízení je drahá, což nepřispívá ke snížení nákladů. Doporučení k článku: Jaký je standard kvality pájených spojů při svařování kovových lisovaných dílů? Předchozí příspěvek: Závod na zpracování lisovacích dílů, mluvte o výhodách a nevýhodách lisování za tepla