Krátké seznámení s razníkem a matricí používanými při zpracování kovových lisovaných dílů

Závod na zpracování lisovacích dílů, zpracování kovových lisovacích dílů, kovových lisovacích dílů, lisovacích dílů z nerezové oceli, při zpracování kovových lisovacích dílů, jaká je konstrukční situace a zpracovatelské charakteristiky razníku a matrice? Podívejme se na 1. Razník používaný při zpracování kovových lisovacích dílů 1. Struktura razníku a způsob jeho upevnění. Vzhledem k tomu, že tvar a velikost kovových lisovacích dílů jsou různé, liší se také skutečné podmínky, jako je proces zpracování a montáže lisovnice. Ve skutečné výrobě se používá mnoho forem struktur razníku. Jeho tvary průřezu jsou kulaté a nekruhové; tvary řezných hran zahrnují ploché čepele a šikmé čepele; struktury zahrnují integrální, intarzované, stupňovité, přímé a opláštěné typy. Způsoby upevnění razníku zahrnují upevnění osazením, nýtování, upevnění šrouby a kolíky a upevnění metodou odlévání lepidla. 2. Kontrola pevnosti razníku 　 Za normálních okolností je pevnost a tuhost razníku dostatečná a není třeba pevnost kontrolovat. Když je však velikost průřezu zvláště tenkého razidla nebo razidla malá a tloušťka střižnice je tlustá, je třeba zkontrolovat tlakovou únosnost a schopnost odolávat podélnému ohybu. Jeho účelem je zkontrolovat, zda velikost nebezpečného průřezu a volná délka razníku splňují požadavky, aby se zabránilo podélné nestabilitě razníku a jeho zlomení. Za druhé, matrice používaná při zpracování kovových lisovacích dílů 1. Existuje mnoho typů matric, struktura matrice zahrnuje integrální a vykládané styly; ostří má také ploché ostří a šikmé ostří. 2. Když je matrice upevněna šrouby a čepy, je nutné zajistit, aby vzdálenost mezi šroubem (nebo válcovým zahloubením), mezi otvorem pro šroub a otvorem pro čep a vzdálenost mezi otvorem pro šroub, otvorem pro čep a stěnou matrice nemohla být příliš blízko, jinak to ovlivní životnost formy. 3. Forma břitu matrice 　Dražnice je rozdělena na integrální matrici a intarzovanou matrici podle struktury. Zde představíme integrální matrici. Řezná hrana vysekávacího lisu má dva typy: rovný válcový tvar a zkosený tvar. Při výběru formy břitu by se měla určovat především podle tvaru, tloušťky, rozměrové přesnosti výsekového dílu a specifické struktury formy. 4. Obrysová velikost integrální matrice je určena, když je matrice vystavena děrovací síle a bočnímu vytlačování. Role tlaku. Vzhledem k odlišné struktuře a způsobu upevnění zápustky je namáhání složitější. Při výrobě kovových výlisků se obvykle vychází z tloušťky přístřihu a obrysové velikosti výsekového dílu, případně ze vzdálenosti mezi okrajem otvoru zápustky a okrajovou stěnou. Podle empirického vzorce určit. 5. U porézních konkávních forem by vzdálenost mezi řeznou hranou a řeznou hranou měla splňovat požadavky na pevnost a může být navržena podle minimální tloušťky stěny konvexní a konkávní formy kompozitní formy. Doporučení výrobku: Továrna na zpracování lisovaných dílů vás zavede, abyste viděli vliv hodnoty hrany na lisované díly. Předchozí: Jak zjistit tvrdost kovových lisovacích dílů