5 způsobů, jak zlepšit drsnost povrchu lisovaných dílů

Drsnost povrchu se také nazývá hladkost. Požadavky na povrchovou úpravu lisovaných dílů jsou poměrně vysoké, zejména díly na přesné lisování, které jsou nejen krásné, ale také odrážejí kvalitu výrobků a zvyšují životnost lisovaných dílů. Jaké metody tedy v procesu lisování existují pro zlepšení drsnosti povrchu lisovaných dílů? Pojďme se na to společně podívat. 1. Výběr surovin: Při lisování se používá mnoho různých surovin. Podle hustoty surovin bude výběr řezných nástrojů a obráběcích strojů při zpracování přímo souviset s drsností povrchu. 2. Řezné množství: Množství řezného posuvu lze přiměřeně snížit množství opracování povrchu. 3. Zvolte přiměřenou technologii zpracování: Při výrobě a zpracování lisovacích dílů je také velmi důležitý tok technologie zpracování a nepřiměřený technologický tok může ovlivnit kvalitu zpracování a efektivitu výroby. Mnoho precizně obrobených dílů vyžaduje hrubé obrábění a dokončování, aby byly splněny požadavky na konečnou úpravu. 4. Volba parametrů geometrie nástroje: Z parametrů geometrie obráběcího nástroje lze vhodně snížit sekundární úhel vychýlení a zvětšit poloměr oblouku hrotu nástroje. V případě potřeby lze stěrač brousit pro snazší řezání a snížení drsnosti povrchu. 5. Ovládejte vibrace obráběcího stroje: Můžete začít snížením tření a vytlačování mezi nástrojem a obrobkem, aby byl nástroj naostřen, přidáním řezné kapaliny a provedením vhodného tepelného zpracování u některých houževnatých materiálů obrobků. [Související doporučení] Další informace: Jaké jsou metody leštění povrchu nerezové oceli? Zjistěte více: Výrobní charakteristiky forem na lisování dílů automobilů Zjistěte více: Body, které je třeba poznamenat při konstrukci průběžných lisovacích nástrojů (2)