45 ocelových plochých podložek, co dělat, když je výroba plochých podložek nerovnoměrná + přesnost lisování dosahuje 0,01 mm

Technik, který má na starosti výrobu 45 ocelových plochých podložek, uvedl, že ve výrobním procesu se často setkáváme s mnoha důvody, které způsobují nerovnosti na povrchu plochých podložek. Co to tedy způsobilo? Jak by se to mělo řešit? Xiaoshuo vyřešil několik řešení a pojďme se s vámi podívat: 1. Kontrola a oprava forem plochých podložek: Lisovací formy je třeba pravidelně kontrolovat a udržovat, aby se snížil výskyt hrbolků a udržely se stabilní stav. Obvyklou metodou je použití vzorků ke kontrole škrábanců po lepení a povrchů opracování držáku polotovaru (zaoblování matrice, vysekávání). 2. Kontrola a korekce kroku stříhání: Důvodem nerovnoměrnosti po procesu stříhání je, že při procesu stříhání vzniká železný prášek. Proto je třeba před děrováním pozorovat železný prášek, aby se zabránilo vzniku nerovností. 3. Zkontrolujte řeznou plochu: Při řezání materiálu cívky způsobí opotřebení a rozbití řezacího lisu velké množství drobného železného prášku připevněného k řezné hraně, takže dvojitý řezný povrch je třeba zkontrolovat v oblasti materiálu nebo na lisovací lince před lisování výroby, a vyčištěné včas Plech je zbaven otřepů. Hardware, 15 let zaměření na 45 ocelových plochých podložek, výrobní dílna 5 000 metrů čtverečních, stovky přesných výrobních zařízení, 20 000+ sad precizních lisovacích lisovacích nástrojů na míru, denní výrobní kapacita 3 miliony děrovacích časů, přesnost lisování až 0,01 mm, 16 kvalita Přísně kontrolujte každou vrstvu kontroly. Může rychle vyřešit naléhavý problém času ploché podložky, vyřešit problém přesnosti ražení a vyřešit problém kvality výroby. Vyberte si, vyberte si buďte jisti!