4 opatření pro výrobu „hardwaru“ dílů pro přesné lisování

Poslechněte si prosím čtyři hlavní úvahy při výrobě přesných lisovaných dílů. 1. Rozumná konstrukce formy pro přesné lisované díly: V progresivní matrici může uspořádání sekvence vysekávání ovlivnit přesnost tváření lisovaných dílů. Pro vysekávání malých částí lisovaných dílů se obecně nejprve uspořádá větší plocha děrování a potom se uspořádá menší plocha děrování, aby se snížil dopad děrovací síly na tvarování lisovaného dílu. 2. Při každodenní výrobě forem přesných lisovaných dílů je třeba dbát na zachování ostrosti děrovacích konvexních a konkávních vysekávacích hran. Když je děrovací hrana opotřebovaná, tahové napětí na materiálu se zvýší a tendence ražených částí k převrácení a kroucení se zvýší. 3. Přidání funkce silného tlaku k přesným lisovacím dílům: to znamená, že se zvětší velikost lisovací části výtlačné vložky (normální tloušťka výtlačné vložky H+0,03 mm), aby se zvýšil tlak na materiál na straně matrice, tím se zkrátí doba děrování Díly ražení jsou převráceny, zkrouceny a deformovány. 4. Zkosený nebo zakřivený okraj razníku přesných lisovaných dílů: Jedná se o efektivní způsob, jak snížit řeznou sílu. Snížením tlumicí řezné síly lze snížit tažnou sílu na boční materiál matrice, čímž se dosáhne účinku potlačení otáčení a deformace lisovacích částí.