15 let zkušeností s výrobou 50 000 sad forem od výkonných výrobců vám prozradí, jaké jsou výhody přesného zpracování lisovacích dílů

Dongguan Hardware Co., Ltd. má 15 let vynalézavosti věnované přesným lisovacím lisovacím nástrojům na kov, dílům pro přesné lisování kovů, dílům pro lisování kovů, zpracování lisovacích dílů a dalším oborům. Po více než deseti letech vývoje disponuje kompletní sadou vysoce přesného vybavení a technického týmu, jakož i řádným vědeckým řízením v oboru přesného lisování kovů. Má měsíční zpracovatelskou kapacitu 100 sad přesných forem a denní výrobní kapacitu 3 miliony zdvihů. Ve srovnání s jinými metodami mechanického zpracování a zpracování plastů má přesné zpracování kovových lisovaných dílů mnoho jedinečných výhod z hlediska technologie a ekonomiky. Hlavní výkon je následující: (1) Výrobní účinnost zpracování přesných lisovacích dílů je vysoká a provoz je pohodlný a je snadné realizovat mechanizaci a automatizaci. Je to proto, že lisování se při dokončení zpracování spoléhá na děrovací matrice a lisovací zařízení. Počet zdvihů běžných lisů může dosáhnout desítekkrát za minutu a vysokorychlostní tlak může dosáhnout stovek nebo dokonce tisíckrát za minutu. Může dostat vyražený díl. (2) Během procesu výroby lisování, protože forma zaručuje přesnost velikosti a tvaru lisovacích dílů a obecně nepoškozuje kvalitu povrchu lisovacích dílů a životnost formy je obecně dlouhá, kvalita lisování lisování je stabilní a zaměnitelnost je dobrá. „Úplně stejná“ funkce. (3) Lisování může zpracovávat díly s velkým rozsahem velikostí a složitějšími tvary, jako jsou stopky malé jako hodiny a hodiny, velké jako podélné nosníky automobilů, krycí díly atd., plus efekt deformace a vytvrzení materiálu za studena při lisování, a pevnost a pevnost lisování Tuhost je poměrně vysoká. (4) Lisování obecně nevytváří třísky a zbytky, spotřebovává méně materiálu a nevyžaduje další topná zařízení, takže jde o metodu zpracování šetřící materiál a energii a náklady na lisování dílů jsou nižší. Zpracování přesných kovových lisovacích dílů je výrobní technologie, která využívá sílu konvenčního nebo speciálního lisovacího zařízení k přímému vystavení plechu deformační síle a deformaci ve formě, aby se získaly díly produktu s určitým tvarem, velikostí a výkonem. . Plech, forma a zařízení jsou tři prvky zpracování lisováním, zpracování lisováním je metoda zpracování kovu za studena. Proto se nazývá ražba za studena nebo archová ražba nebo zkráceně ražba. Je jednou z hlavních metod zpracování kovů plastů (resp. tlakového zpracování) a patří také do strojírenské technologie tváření. Aby byly splněny požadavky na tvar lisovaných dílů, velikost, přesnost, velikost šarže, výkon surovin atd., Při výrobě se používají různé způsoby zpracování lisování. Stručně řečeno, lisování lze rozdělit do dvou kategorií: proces separace a proces tváření. 1. Proces oddělování: Je to proces oddělování lisovacích částí a listového materiálu podél určité obrysové linie během procesu lisování. Hardware, 15 let zaměření na přesné kovové lisovací díly, nashromážděných 50 000+ sad přizpůsobení přesných lisovacích matric a výrobních zkušeností, stovky přesných zpracovatelských a výrobních zařízení, denní výrobní kapacita až 30 milionů zdvihů, 16 přísných kontrol kvality pro zajištění kvality Kvalita produktu. , je váš důvěryhodný partner!