13 věcí, na které je třeba dávat pozor při navrhování přesných lisovacích forem na kov

Dobrý design formy může zlepšit životnost formy, trvanlivost, efektivitu výroby, snížit výrobní náklady a zajistit kvalitu produktu. Na co si tedy dát při návrhu formy pozor? Níže autor představuje 13 věcí, na které je třeba dávat pozor při navrhování přesných lisovacích forem na kov. 1. Před navržením materiálového pásu je nutné porozumět tolerančním požadavkům dílů, vlastnostem materiálu, tonáži děrovače, děrovacímu stolu, SPM (zdvihy za minutu), směru podávání, výšce podávání, požadavkům na tloušťku formy, míře využití materiálu, servisu forem život . 2. Při návrhu materiálového pásu by měla být současně provedena CAE analýza, především s ohledem na rychlost ztenčování materiálu a větší komunikaci se zákazníky. 3. Konstrukce materiálového pásu je analýzou procesu formování produktu, která v podstatě určuje úspěšnost formy. 4. V konstrukci forem, výběru materiálu forem a tepelného zpracování a povrchové úpravy, zejména dílů pro kreslení kovů. 5. Když zkoušíte formu poprvé, musíte pomalu uzavřít horní formu. Když dochází k procesu natahování, musíte použít pojistku k otestování tloušťky úrovně materiálu. Jakmile mezera na úrovni materiálu dosáhne tloušťky materiálu, zkuste formu znovu. Ostří nože musí být první. je to tak. Pro nastavení výšky táhla použijte pohyblivé vložky. 6. Při testování formy musí být referenční otvor a referenční povrch sladěny s formou před umístěním produktu na kontrolní nástroj pro měření nebo jeho odesláním do CMM pro 3D zprávu. 7. Červená pilulka musí být dobře spárována, jinak bude výrobek nestabilní a nelze posoudit pozdější úpravu modelu a velikost dílu nebude odpovídat požadavkům zákazníka. 8. U dílů s větším ohybem by mělo být ohýbání upraveno krok za krokem podle postupu při seřizování formy. 9. Při nastavování úhlu tvarování můžete zmenšit úhel R během ohýbání nebo posunout referenci čáry ohybu, abyste dosáhli účelu úhlu tvarování. 10. Při nastavování formy se většina těsnění používá k nastavení výšky formovacího samce nebo lze formovacími samci posouvat doleva a doprava. Těsnění je obecně vyrobeno z nerezové oceli. 11. U ořezových čar, které jsou ovlivněny tvarováním, byste měli zvolit jejich řezání po tvarování a speciální polohy lze realizovat příčným řezáním. 12. Pro více pozic referenčních otvorů se používá jednorázové děrování, aby se zabránilo dopadu přesnosti po děrování krok za krokem. 13. Roztržení produktu lze provést různými způsoby, jako je přidávání obalů, vytlačování materiálů, zvětšování tvářecí plochy plechové tyče a otevírání otvorů během časného protahování. CAE analýza by měla být provedena před úpravou formy. Výše uvedené je shrnutím některých zkušeností ze skutečné razítkové práce, doufám, že to bude užitečné pro ty, kteří si přečtou tento článek. [Související doporučení] Další informace: Jaké jsou metody leštění povrchu nerezové oceli? Zjistěte více: Výrobní charakteristiky forem na lisování dílů automobilů Zjistěte více: Body, které je třeba poznamenat při konstrukci průběžných lisovacích nástrojů (2)