10 aspektů, kterým je třeba věnovat pozornost v procesu ladění raznice

Forma musí projít několika zkouškami a opakovanými úpravami, aby byla dokončena. Aby se zlepšila stabilita formy a předešlo se ztrátám v důsledku problémů, které by se neměly vyskytovat, přesnost nashromáždila bohaté zkušenosti ve výrobní praxi a shrnula 10 aspektů lisovny, na které je třeba věnovat pozornost při ladění raznice lisovací části: 1. Proužek použitý ve zkušební formě by měl být udržován rovný a bez nečistot v podélném směru; 2. Deska lisovací části použitá ve zkušební formě, její značka a mechanika Výkon by měl splňovat požadavky uvedené na výkresu výrobku; 3. Při zkoušení formy by měla být forma na lisovací část použita na požadovaném určeném zařízení a při instalaci formy musí být pevně nainstalována; 4. Proužek použitý pro zkušební formu Šířka materiálu by také měla splňovat požadavky stanovené v procesních předpisech; 5. Před odlaďováním raznice raznice musí být raznice po všech stránkách zkontrolována. Poté, co je kontrola správná, může být instalována na lis; 6. Každá pohyblivá část děrovací matrice je Před zkouškou formy by mělo být přidáno mazivo pro mazání; 7. Před zkouškou formy zkontrolujte, zda je vykládání a vyhazovač flexibilní; 8. Podívejte se na hranu matrice, předem naostřete a ořízněte a zkontrolujte rovnoměrnost některých mezer. Může být instalován na lis po potvrzení, že je vhodný; 9. Lisovací část na začátku zkušební formy by měla být pečlivě zkontrolována. Pokud se zjistí, že je nekvalifikovaný nebo pokud je činnost formy abnormální, měla by být okamžitě vypnuta za účelem kontroly; 10. Výrobek po zkušební formě, obecně ne méně než 20 kusů a řádně je uchovávejte, aby byl použit jako základ pro dodání formy; [Doporučení] Další informace: Poznámky pro navrhování průběžných lisovacích nástrojů (2) Další informace: 6 aspektů pro navrhování průběžných lisovacích lisů Podrobnosti: Analýza příčiny prasknutí lisovacího nástroje