Společnost Fortuna si získala širokou pozornost díky své preciznosti v kvalitě výrobků a aplikaci moderních technologií. Získala si důvěru zákazníků v automobilovém průmyslu, kteří s námi spolupracují. Díky více než 20 letům srážek a akumulace se stala lídrem v odvětví lisování kovů. Pokud jde o standardy výroby automobilových dílů, získali jsme následující certifikace: IATF16949:2016, ISO 14001:2015 a ISO 9001:2015. Pevně věříme, že vynikající systém řízení kvality a neustálé zlepšování výrobních operací umožní společnosti Fortuna držet krok s dobou a pokračovat v inovacích. Dvěma nejvýraznějšími výrobními odděleními společnosti Fortuna jsou lisování a CNC. Jsou mimořádně důvěryhodná, pokud jde o výkon a zajištění kvality výrobků. V oboru mají dobrou pověst. Naše odborné znalosti a zkušenosti nejsou založeny pouze na našich vynikajících teoretických znalostech. Systém teoretických znalostí týmu byl utvářen v různých minulých projektech a tvoří současný kompletní systém návrhu, výroby, kontroly a řízení.
Společnost Fortuna dodává zákazníkům především kovové lisované díly, včetně elektrických kontaktů, krimpovacích kolíků, rámečků vodičů, stínění, svorek, plastových vložek, konzol a vodivých tyčí. Tyto díly vozidel mají extrémně přísné požadavky na výběr materiálu, velikost, toleranci, povrchovou úpravu, balení atd., protože naše výrobky se široce používají v nákladních automobilech, sportovních vozech, obranných vozidlech a automobilových dílech, zejména pro výrobce kovových lisovaných dílů, jako jsou baterie, motory, volanty, řídicí systémy, kabelové svazky, bezpečnostní systémy, palivové systémy, brzdové systémy atd.
Společnost Fortuna si získala vysoké uznání a důvěru výrobců automobilů za své vysokorychlostní a vysoce kvalitní lisovací služby. Nejen to, ale dokážeme také integrovat návrh produktu, optimalizaci prototypů forem a výrobu produktu na základě potřeb zákazníka, abychom plně splnili funkční potřeby výrobců automobilů v oblasti lisovaných automobilových dílů, jednoduše a efektivně. Naše továrna je plně automatizovaná pro výrobu. Používáme high-tech automatizované kamerové systémy a senzory k neustálému sledování stavu výroby našich dílů a dosahujeme 100% záruky kvality.
Náš tým má jasnou dělbu práce a plní si své vlastní povinnosti. K práci přistupují s pozitivním přístupem a plným nadšením. Naše stroje a zařízení jsou také vybírány s ohledem na efektivitu a kvalitu, abychom optimalizovali výrobu a maximalizovali spokojenost zákazníků. Kromě toho budeme 4–6 % z obchodních příjmů investovat do vybavení.
Modernizace, vylepšení zařízení a pracovních procesů a školení provozních dovedností zaměstnanců položí pevný základ pro poskytování vysoce kvalitních produktů zákazníkům bez jakýchkoli faktorů ovlivňujících výrobu produktů a na první místo postaví produktový servis.
Kromě toho je Fortuna také schopen hromadně vyrábět plastové vstřikované kovové díly. Vzhledem k tomu, že někteří výrobci automobilů, se kterými spolupracujeme, se zabývají profesionálním vstřikováním a lisováním a tyto produkty vyžadují vysoce kvalitní a přesné kovové lisované díly, naše produkty splňují požadované podmínky ve všech ohledech, takže ve spolupráci v tomto aspektu výroby kovových dílů lze dosáhnout konsensu.
Právě proto, že si Fortuna získala podporu zákazníků díky svému technickému návrhu, technickým výhodám, vysoce kvalitní podpoře zařízení a prvotřídnímu týmu zaměstnanců, aby zákazníkům efektivně poskytovala přesně obráběné díly. Je to také díky této odpovědnosti a původnímu záměru, že Fortuna neustále roste a neustálým růstem a tvrdou prací již více než 20 let jsme si mezi našimi zákazníky vybudovali reputaci.
SOME EXAMPLES OF CUSTOM PRECISION METAL STAMPINGS WE PRODUCE
FOR AUTOMOTIVE MANUFACTURING CUSTOMERS INCLUDE:
část motoru | krimpovací kolík | čepel | Selektivně pokovený olověný rám |
přípojnice | skořápka | olověný rám | Selektivně pokovené svorky |
rušička | spojovací prvek | Osvětlovací komponenty | Terminály, kontakty a konektory |
Konzola | šrapnel | Konektor vodičů a kabelů | přenosový olověný rám |
MATERIALS
měď | Berylium měď | Uhlíková ocel | železo |
mosaz | ocel | hliník | Slitina mědi |
Fosforový bronz | Nerez | Pozinkovaná ocel | čistý nikl |
PROGRESSIVE DIE HIGH-SPEED STAMPING
Jak můžeme dosáhnout rychlosti výroby potřebné k včasnému a v rámci rozpočtu? Fortuna používá 10 pomalých drátových strojů.
(Mitsubishi, Sei bu) dovážené z Japonska pro zpracování forem a dílů. Nejvyšší přesnost může dosáhnout 0,001 mm. To plně zajišťuje přesnost a trvanlivost výroby forem, čímž se zvyšuje rychlost ražení a životnost. Zároveň společnost Fortuna zavedla několik dovážených vysokorychlostních děrovacích strojů pro efektivní a stabilní výrobu tisíců konečných produktů za minutu.
MOLD DESIGN AND MANUFACTURING
Naši inženýři navrhují a vyrábějí formy interně s využitím vysoce přizpůsobeného, nejmodernějšího modelovacího softwaru Solidwork, Pro/E a Auto CAD, aby dosáhli pokročilé výroby lisovaných kovů. To zajišťuje maximální produktivitu a nákladovou efektivitu pro klientské projekty, zejména snižováním nákladů, které jsou obvykle spojeny se změnami během fáze návrhu.
RAPID PROTOTYPING
Náš výrobní proces testuje každý koncept již v rané fázi vývoje. Výsledky testů využíváme k vylepšení a zdokonalení návrhů a výběru nejvhodnější výrobní technologie. Možnosti prototypování šetří čas a peníze a zajišťují, že můžeme vyrábět díly s maximální efektivitou pro naše zákazníky v automobilovém průmyslu a jejich vlastníky.
MOLD DESIGN FOR SPECIAL PRODUCT STRUCTURES
Fortuna má více než 20 let zkušeností s návrhem forem a výrobou produktů. Můžeme poskytnout mnohostranné, vysoce kvalitní a efektivní návrhy designu produktů a řešení optimalizace forem, jako je technologie nýtování ve formě, technologie dvoumateriálových pásů, technologie třímateriálových pásů atd., které mohou výrazně snížit výrobní a vývojové náklady zákazníků.
QUALITY
1. Kvalita našich produktů je 0 ppm. To znamená, že mezi miliony produktů nejsou povoleny vadné produkty;
2. Naše společnost má certifikát výroby automobilových dílů IATF 16949:2016 a environmentální certifikát ISO 14001:2015, které jsou vysoce uznávané;
3. Abychom splnili vysoké požadavky zákazníků na kvalitu bez vad, zavedli jsme pět sad automatických kontrolních zařízení CCD, které přímo provádějí vizuální a rozměrovou kontrolu během výrobního procesu.
CUSTOMER SERVICE AND FACTORY MANAGEMENT
1. Zvládne audit automobilového standardu VDA6.3 ve výrobě a spolupracuje se zákazníky na dokončení kompletní sady dokumentů PPAP pro certifikaci kvality automobilových výrobků.
2. Fortuna má kompletní sadu programových souborů pro řízení každého procesu a má podrobné operace řízení procesů.
3. Celá společnost implementuje systém 7S pro dosažení cíle nulové kvality.